目前,利用微型机组成的自动配料控制系统已越来越广泛地应用在冶金、建材、化工、饲料加工等诸多行业.这不但是因为徽机控制配料具有自动化程度高、配料连续性好、工人劳动强度低,而且配料精度高,较易控制产品质量,配合软硬件设计,能方便修改配方(配比),自动去皮、自动累计、自动显示、自动打印,因此能明显地提高工厂的经济效益和管理的现代化水平.配料部分控制技术改造方案，保留原有低压电气控制部分，增加变频调速器，以提高配料速度和精度。PLC主控制柜含：可编程控制器、扩展模块、通讯模块、控制继电器、称重显示仪表、开关电源及辅助材料等。⑴、采用可编程控制器（简称PLC）通过PLC程序对整个设备系统实现电气联锁和逻辑控制。控制线路清晰，控制安全、准确、可靠，便于检修、维护，保证设备安全运行，且自动化程度高。自动配料系统有完善的配方管理，工控机储存配方数量不受限制。双系统后备和所有生产数据双备份，确保了生产稳定性，让用户安全无忧。在硬件设计上，采用工控机与PLC相结合的总体控制结构，由工控制机实现系统的管理和远程监控，PLC完成设备级的动作控制及相关信号的处理，通过以太网及RS-485总线实现系统的联接与通信。人机界面操作，可实现电脑和控制柜两地***操作，手动生产用鼠标在画面点击完成，操作方便。生产界面实时监控各秤当前批次数和显示排料状态，直观明了。可根据生产需要，灵活选择仓位配料次序。)