D、链条输送带运行不平稳（不固定跑偏）输送带比较硬，使用初期成槽性不好导致跑偏，一般是使用数日之后即能消除；若使用长时间后仍有此现象，则应该安装自动调中心辊，不可调正时需更换输送带。E、上覆盖胶出现划伤、撕裂、剥离、异常磨损等现象。（1）、挡板长度不足所致，应将挡板长度调整放长，直到输送带上的物料稳定为止。（2）、档板不合适所致。档板应该是输送带宽度的2/3-3/4，块状物料时应窄一些。挡板呈扇形（开口顺着运行方向），并能调整开度大小。（3）、链板输送带和挡板的间隔不合适。先把挡板的输送带运行方向一侧与输送带相触，之后慢慢加大间隔到适当位置，以减少挡板对输送带的磨损。（4）、挡板的材质不合适。挡板材质过硬，或者使用旧输送带而帆布露出，以致直接与输送带接触，应选用合适的橡胶挡板。（5）、投料方向不合适，即物料落下的方向与输送带运行方向不同，以致产生横向力，使输送带跑偏或受磨损加剧，应调整落料方向。（6）、物料的落料角度和落差不合适所致。应减少角度，使物料落在输送带上不弹跳。落差大而输送带受到很大冲击时，应采取措施，以降低投料时的速度。（7）、物料的落料速度不对所致，由于物料的落料速度以及钢丝网输送带的速度调整得不好，物料落在输送带上的瞬间打滑，由此磨损上盖胶时，要调整落料速度，使之与输送带速度一致。（8）、下托辊粘有物、，不转动或没调整好，上盖胶异常磨损，应采取如下几种方法：安装清扫器、清洗机金属输送带、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。对转弯皮带输送机转弯段的力学分析所采用的是对转弯段力学模型的一种近似简化。实际情况下转弯段的受力情况比现在的要复杂。例如对物料的分析是将物料简化成块分别作用在各个托辊上，各个托辊上物料重量的分配按照总重乘以重力分配系数来求得。这与实际情况有所差别，实际中托辊上物料的分配具有很大的随机性与动态性，物料之间的相互作用也要考虑进去，但愿以后能够得到一种涉及到各种工况的与实际结合更加紧密的模型，能够给出转弯段托辊组在各种前提下的调节依据。沼渣有机肥生产线通常采用金属链板传送带，因为金属链板传送带是采用钢板通过激光切割机裁剪折弯成型的链板输送带，将钢板裁剪成节距相同的单片钢板，在采用直径大约6-12毫米的钢杆链接起来，这样的加工工艺完成后链板之间的拼接缝隙小于1毫米，因此链板输送带能够输送块状物料，粉状物料，颗粒物料，大件小件物品都可以传送，链板的产生为输送行业解决了许多大件的输送。河北天德链板输送机多年来生产定制各种规格的链板、网带、输送机、输送线等等。)