大吨位吊车伸缩机构原理简介市场上现有的6节臂以车基本都是用形式的伸缩机构（及单缸插销式伸缩方案），和小吨位的钢丝绳伸缩机构完全不同。原理上是通过一根伸缩油缸把每节吊臂按顺序先后送到标定的长度位置，通过吊臂位移传感装置检测伸出吊臂的长度，通过机构的感应开关来检测吊臂插拔油缸的缸销和吊臂的臂销。如果其中有任意的感应开关和电器线路出现故障都不能正常伸缩吊臂。动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。10.提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。11.提升重物水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。12.对于无***集电环及起重升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。13.作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松紧反复使用制动器，使重物缓慢地降到安全地带。吊车调压失灵小型吊车调压失灵有如下想象:调节调压手轮,出油口压力不上升。其原因之一是主阀芯阻尼孔堵塞，阻尼器堵塞，出油口油液不能流入主阀上腔和导阀部分前腔，出油口压力传递到锥阀上，使吊车失去对主阀出油口压力调节的作用，又因阻尼孔堵塞后，主阀上腔失去了油压P3作用，使主阀变成一个弹簧力很弱的直动型滑阀，故在出油口压力很低时就将主阀减压口关闭，使出油口建立不起压力。)