在所有的磨床上，外圆磨床是应用广泛的机床类型，它一般由铸铁床的基本部分、工作台、支撑和驱动工件的旋转头、尾座、安装砂轮磨床架（磨头）、控制组成。横向进给机构的工件尺寸，机床运动部件的控制。电器和液压装置的主要部件。圆柱磨床一般可分为普通圆柱磨床、圆柱磨床、宽砂轮圆柱磨床、端面圆柱磨床、多砂轮齿条圆柱磨床、多砂轮圆柱磨床、切入式圆柱磨床和专用外圆磨床等。外圆磨床加工用于生产制造办公通讯设备行业，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工，因此，外圆磨床加工适用于印刷,食品,行业自动输送装置上皮辊，塑料加工。外圆磨床采用磨削工具磨削工件表面。大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削，少数磨床使用油石、砂带等自由磨料进行加工，如珩磨机、超精密机床、砂带磨床、磨床抛光机等。磨床可以加工较硬的材料，如硬化钢、硬质合金等。它也可以加工脆性材料，如玻璃、花岗岩。该磨床可用于高精度、小粗糙度的表面磨削，也可用于强力磨削等***率磨削。然而，在磨削过程中砂轮与工件接触面积大，使得磨削力增大，工件易发生变形和。外圆磨床主要用于轴类零件的端面、外圆、锥面的批量精密磨削。是汽车发动机等行业的主要设备。适用于航天及一般精密加工车间小批量、高精度轴类零件的加工。圆柱形磨床用于纺织、纺纱、粗纱、牵伸、精梳、拉伸等行业的圆柱形辊加工。用于制造办公通信设备行业、传真机、复印机、打印机、雕刻机等胶辊的加工。适用于印刷、食品、自动输送装置的上皮辊、塑料加工。60年代末又出现了砂轮线速度达60～80米/秒高速磨床大切深、缓进给磨削平面磨床。外圆磨床可采用***广泛的圆筒磨床,处理各种圆锥外表面和轴肩表面磨床,圆柱磨床还配有内圆磨床配件,磨削内锥较大内外锥,但自动化程度的圆筒磨床是低,只适用于小批量的单件生产和维修工作,耐用的电极内角磨床砂轮主轴转速非常高,可以油漆圆柱形,圆锥内孔表面,普通圆筒磨床只适用于单件,小批量生产,自动半自动内圆磨床除工作周期自动,还可加工自动测量,主要用于批量生产。对于无心磨削加工而言，主要的竞争不是来自于其他磨削加工车间，而是来自于其他具有竞争力的技术。工具磨床是专门用于工具制造工具磨床塑料工业网络,是工具磨床,钻刃磨床,拉刀磨床,刀具曲线磨床等,用于工具本厂机械厂的工具车间,磨料带轧机为快速移动砂带为磨料,输送带支架的主体,效率比其他几倍,磨床的功耗仅是其他磨床的一台,主要用于大型板材的处理,耐热材料的大型飞机零件的生产,主体是支撑在头和尾架之间的前两个,在头的表盘驱动旋转的圆周运动，主车架和尾座安装在工作台上,可用于纵向反转进给运动，工作台分为两层,上部工作台可调节小角度来绘制圆锥面，用于横向进给运动的高速旋转车轮的砂轮架。该磨床可用于高精度、小粗糙度的表面磨削，也可用于强力磨削等***率磨削。数控外圆磨床在进行制作的过程中主要是由砂轮架、头架、床身、工作台、尾架等部件组成，数控外圆磨床的床身采用大圆孔、形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。高精度外圆磨床是应用得广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。自动半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可加工自动测量，大多用于大批量生产，平面磨床工件一般夹紧工作台上，或靠电磁吸力固定电磁工作台上，然后用砂轮周边或端面磨削工件平面磨床。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。高精度外圆磨床主要用途：以加工对精度与粗糙度有很高要求的轴类，套类、箔材轧辊、环规、塞规等类工件，适宜对上述精密零件进行单件或小批加工。机床按磨削长度分有1000和1500两种规格。)