超低氮燃烧器优点：1、不使用FGR，高温烟气在炉膛停留时间长，有利辐射放热，效率提升0.5~2%以上，节能效益好。大容量锅炉（20吨以上）不使用烟气再循环风机，节省电能消耗。据新疆特检院对FGR改造的锅炉进行能效测试发现，FGR低氮改造方式普遍降低能效3%左右。2、不使用FGR，相对FGR低氮改造方式出力提升15~20%以上，经济效益好。3、不使用FGR，无需连接外部烟气循环管道，安装简便容易，没有烟气冷凝水对锅炉的腐蚀，解决了烟气冷凝水对锅炉本体的腐蚀问题，延长锅炉寿命，经济效益好。4、烟气内循环，炉膛内烟气总量没有增加，没有振动；不采用烟气外循环方式，没有多台锅炉共用烟道时烟气部分再循环对其他锅炉排烟的干扰问题，燃烧稳定性好。5、不用烟气外循环，没有震动，无须担心烟气冷凝水对燃烧器燃烧稳定性的影响，安益高。6、不采用烟气外循环方式，不会出现环保检查时使用FGR功能，平时关掉FGR功能超标准排放的问题，社会效益好。7、采用德国西门子燃烧控制系统，全电子比例调节方式，可以实现25%~100%范围内的无级调节。.燃烧器种类挑选关于低氮燃烧改造计划，锅炉燃烧器种类的挑选是一项重要技能之一。总的来说，被广泛应用的燃烧器种类，首要会集在水平浓淡燃烧器和笔直浓淡燃烧器这两大类。水平浓淡燃烧器能完成水平方向的煤粉浓淡区分，具有射流倾向炉膛中心、径向卷吸能力强、“风包煤”作用显着等特色;笔直浓淡燃烧器能完成笔直方向的煤粉浓淡分开与离析，在燃烧组笔直方向安置上，可完成“浓浓一淡淡一浓浓”的安置方法，可以构成燃烧区微观的浓淡分开与离析作用。低氮燃烧机厂家在设计上考虑了原料的适应性、程序的稳定性、运行的安全性，从雾化效果、点火程序、自动控制上对燃烧机进行了优化改进。采用自动点火程序，并设置有前扫风系统和后扫风系统，方便快捷，安全可靠。采用两段火燃烧方式，根据温度、压力设置可自动切换、自动启停，使用过程更加节能；采用进口机械压力雾化泵，油压油量可调可控；采用红宝石材质的电磁阀门，使用寿命超长；采用PLC全自动控制装置，降低了工人的劳动强度。)