风管直管段的制作一般采用以下工艺:镀锌钢板的选择和复核、生产线上钢筋的压制(边长尺寸大于630毫米)、计算机放样、切角和板材、翻边、机械成型TDF法兰、弯曲、半成品运输到施工现场、成型咬合、安装连接法兰连接件(成型直管风管)、密封胶和垫片、风管组合、安装弹簧夹、加固成型、质量检验。如果靠近加工厂或运输成本低，风管咬口和连接法兰的安装可直接在工厂内完成。一般考虑到计算成本的问题，采用半成品进行加工，咬合和连接法兰的安装在现场完成。异形管道通常在现场布置和底切。风管的安装过程与角钢法兰风管的安装过程没有太大不同，所以这里不再重复。(2)节省角钢法兰:常规角钢法兰风管，如600mm×300mm风管，一般采用8730角钢3.6m×1.37kg×4元=20元，风管面积为1.8m2，每平方米节省约11元。由于法兰采用镀锌钢板，镀锌钢板的使用量增加了约4%，其次是自动化生产线，使得制造精度和质量更容易控制。另外，由于型钢和防腐工作量的减少，油漆对环境的污染也减少了，具有较好的经济效益和社会效益。(3)加工成本:金属矩形风管和薄钢板法兰风管的制造成本一般由工厂定制为每平方14元，而常规角钢法兰风管的加工成本约为每平方22元。几乎每平方米节省劳动力约8元。(4)由于工厂的集中定制，薄钢板法兰风管降低了加工机械成本，节约了工程施工中的施工机械成本。从施工效率、工程质量和经济效益等方面来看，薄钢板法兰风管比角钢法兰风管有很大优势。界面用密封胶密封，并用钩边连接并展平。对于大型风管或边长在630㎜-1500㎜范围内的风管，立面可采用“C”形边，上下平面采用“S”形边连接，并有角夹紧固和插入接口。S形边的下料尺寸为108㎜。连接方法是将两根待由“S”形侧面连接的气管的两端分别插入“S”形侧面的两个凹槽中，并用密封胶密封接口。对于边长在1200㎜——1600㎜以内的风管，如果管长超过1200㎜，则采用“S”型边带角夹代替角钢法兰进行紧固，并对管体进行加固。S形面加工成异形面后，用铆钉连接，铆钉间距≤150㎜。)