掌握料筒温度和色母粒用量对产品颜色变化的影响：在调整色差之前，还需要了解产品颜色随温度和色母粒数量的变化趋势。不同的色母粒随着生产温度或色母粒数量的变化有不同的颜色变化规律。改变规则可以通过颜色测试过程来确定。消除原料树脂、色母的影响：控制原材料是解决色差的关键。因此，特别是在浅色产品的生产中，原料树脂不同热稳定性对产品颜色波动的明显影响不可忽视。目前，双色塑胶模具,在市场上比较流行。这种工艺可以使产品的外观更加美观，无需喷涂就容易变色，但成本昂贵，技术要求高。包胶模具也有类似的效果。在包胶模具的设计中，应注意硬粘合件的***，实现可靠的密封胶水，防止胶接件的变形。那么，双色模具与包胶模具有什么区别呢?你应该如何选择呢?什么是双色注塑模具和涂层模具：双色注塑模是在同一注塑机上***成型的两种塑料材料，分两次成型，但产品只出模一次的模具。一般说来，这种成型工艺也称为双料注塑，通常由一套模具完成，需要一台专门的双色注塑机。目前，双色注塑模在市场上比较流行。这种工艺可以使产品外观更加美观，不需喷涂就容易变色，但成本昂贵，技术要求高。双色模具的两种形状不同，分别形成一种产品，但两种型号的两种形状完全相同。模型制造的向前和向后旋转必须完全匹配，并且在进行这项工作时必须完成这项检查工作。这一要求相对较高。还有一个需要注意的是面板的加工厚度，请仔细观察这个模型前后作为其他依据，特别注意软胶唾液的脱模是否可能设计第二次***成型时，尺寸会稍大一些。)