ZX直线负压灌装机说明：整机采用一体化设计，采用PLC、光电、触摸屏等高质量元件，系统操作、调整方便，人机界面友好，利用新颖的自动控制技术，以实现较高精度的等液面灌装。特点：灌装范围大。在瓶型标准的前提下，灌装液面控制精度高。结构紧凑，机体尺寸小。灌装时间调整用实际测量修正法，数字显示控制。操作简便，清洗、维修方便，维护成本低。采用自行研发设计的负压灌装头，有效防滴漏。***控制系统可防止光电误计数。单气缸稳定下潜，瓶口有效***。技术参数：灌装范围0.1-1.5L液面控制精度≤3‰气源压0.6Mpa工作压力≥0.4Mpa耗气量1L/min使用功率1kw电源电压3/NAC380v/220vCD-QZD16-18升称重灌装机本机特点：1、采用世界知名品牌的电器和气动元件，故障率低，性能稳定可靠，使用寿命长；2、与物料接触均为不锈钢制作，拆装简单，易清洗，符合卫生要求；3、灌装量和灌装速度调整简单，设有无瓶不灌装功能，液位自动控制加料，外形美观；4、不需要更换零件，即可快速调整更换不同形状规格的瓶子，适用性强；5、灌装嘴设有防滴漏装置，确保灌装无拉丝、不滴漏。6、灌装头可改为下潜式灌装，如此可有效的防止灌装物料起泡或溅出，该型号灌装机应用于润滑油、食用油、等各种油脂、油类、油品、液体物料的灌装、分装包装计量。技术参数：型号CD-QZD16-18升称重灌装机功率1.5KW灌装量10-20KG适用瓶高不限制适用瓶径不限制生产能力60-80桶/小时（按18升计）重量180KG灌装精度≤0.5%外形尺寸1000X400X700（长*宽*高）润滑油灌装机灌装部分主要是由转阀电机及驱动单元、多套装电机及驱动单元、传动齿轮、滚轴丝杆及陶瓷泵等组成的。而针架结构主要用于***瓶子进行相应的灌装。电气控制方面，灌装是通过伺服电机的位置控制模式来进行的，可以实现***。以下三点都属于电气看至：伺服电机在未到达位置时会报警并停止灌装及设备;同时转阀的控制与灌装泵的控制也是一样的;针架往复及升降的控制。分析：润滑油灌装机出现灌装量不准一般是由于滴液或气泡产生，可以尽量选用专用的灭菌器具;不混装泵体与泵杆;尽量减少各元器件安装位置的高度差，如不能减少，在缓冲罐与泵之间再增加一个缓冲装置;每次装好泵后增加测试的次数，如果是连接活结晃动太大，建议更换。另外，紧固针架，如不能紧固，则更换紧固件，硅胶管尽可能的减少长度，如仍有晃动，则在中间增加一个紧固件。当然，也要根据不同的***工艺，增加不同的回吸量配方，在不同的情况下调用不同的回吸量配方。想要润滑油灌装机工作效率高，使用寿命很长，用户还要定期为灌装机设备做维护和***。可以在每天上班前观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油。生产中要经常检查观察机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动。)