滑片机工作原理，如图2所示，电机直接连接到主机内偏心安装的转子轴上，转子上开有径向滑槽，转动时滑片沿径向滑动，与定子形成密封腔。随着转子转动，滑片与定子间的密封腔容积变化，将油气混合物吸入和压缩，经过油气分离器后产生压缩空气。滑片机主要运转部件***少，仅有一个转子和滑片。产气量一般由0.16~440.8~60m3/分，主电机功率为1.5kw~250kw。双级螺杆空压机工作原理，由进气过滤系统、压缩机和电机总成、带冷却器的压力润滑系统、分离系统、气量调节系统、电气控制系统、仪器仪表系统、安全保护系统、后冷却器、水分离器和排放装置组成。在双级螺杆式压缩机里，通过两组带螺旋的转子（阴转子和阳转子）啮合压缩空气。一、二级转子轴线相互平行，形成分级串联方式，安装在高强度铸铁的气缸体内。气缸体的两个端面对角位置上开有进排气孔口。空压站投运后，4台空压排气中带油现象时有发生，压缩空气缓冲罐排凝口和后处理设备中的前置除油过滤器自动疏水阀中不时有油排出，为了保证空压机正常运行，油气分离器中经常要补充润滑油，使其保持在正常油位，润滑油消耗量较大。阴转子的齿槽同阳转子啮合，以被阳转子带动。转子的排气侧一端装有推力滚子轴承，以防止转子轴向移动。空气滤清器若未将大气中的脏物有效滤去，或润滑油内的污物未经油过滤器的良好过滤，会在油气分离芯这***后一道分离元件上堆积下来。因此在油气分离芯外筒再增加一层粗耐磨材料。但在应用过程中，也存在排气温度高、油分离芯使用寿命短以及排气中油含量超标等诸多问题，给压缩空气站安稳长周期运行带来了不利的影响。同时，由于减少内层玻璃纤维过滤层数，使外层缠绕式滤层孔隙较大，并且具备一定的耐磨性能，起到粗过滤器的作用，保护内层玻璃纤维精细过滤层，不仅有利于提高内层滤料的使用寿命，同时使内层孔隙较小的玻璃纤维层不致过早堵塞引起压差过高，有效提高了油气分离芯的使用寿命。)