纸箱纸盒制造尺寸的量法纸箱纸盒印刷说的专色印刷指的是是指彩黄、品红、青。黑墨四色以外的其他色油来***原稿颜色的印刷工艺。纸箱纸盒包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。纸箱纸盒印刷在四色印刷的基础上面可以加上专色，尤其一些纸箱纸盒印刷定制印刷品上面要印刷产品的品牌，凸显品牌效果，因此很多客户都会在品牌LOGO上面加上专色印刷来凸显品牌。纸箱纸盒纸箱纸盒用纸及其质量要求目前在生产纸箱纸盒过程的主要用纸大致有如下几种：一是用于成楞或起楞的瓦楞原纸或瓦楞芯纸，其定量在90-120g/㎡左右。目前纸箱纸盒常用的是112g/㎡品种，并逐步向低定量方向发展；第二种是用于纸箱纸盒面层或底层的纸箱纸盒箱板纸，目前常用的是普通挂面箱板纸或牛皮箱板纸，定量在125-400g/㎡左右；第三种是用于中高包装纸箱纸盒用面纸，通常用的是白板纸、涂布白板纸或牛皮涂布白板纸，其定量在125-400g/㎡左右。随着纸箱纸盒市场竞争的日趋激烈，这几种纸箱纸盒用纸质量要求越来越高。未来定制纸箱纸盒的需求会逐渐向精细化发展，当消费者对纸箱纸盒产品有足够多的了解后，消费者的要求将会更加全。未来定制纸箱纸盒必须经得起每一个细节的挑战，这对纸箱纸盒企业的生产能力也是一个考验。纸箱纸盒纸张的吸收性与印迹墨层的关系由于纸箱纸盒各种纸张对油墨的吸收性有很大的差异，铜版纸吸收性小，凸版纸、胶版纸吸收性大，吸收性大的纸张常会使印迹墨层凝固，干燥过程中有较大的损失。由于油墨的连接料都渗透吸收到纸张纤维里去了，印迹的光泽将会受到影响，表面变得粗糙、色彩也会随之变化。在印制精细纸箱纸盒产品时，要注意选用吸收性不能太大的纸张。另外，在胶印印刷时，印迹墨色的干、湿所呈现的墨色是一不一样的。胶印墨色在刚印出来墨湿的状态下，颜色偏深一点胶印墨色印迹干燥之后就会偏淡一点。所以说辨别颜色看样时，必须充分估计到它的影响，并在允许范围内预先增加墨层厚度，以弥补可能产生的色密度损失。当用质量较差，结构疏松、表面粗糙的纸张时，为了避免签样时可能出现的墨色误差，可将印样放置一定时间，待干燥之后，再确定用色程度。楞纸箱在印刷中应该要注意的问题：1、油墨颜色要醒目由于瓦楞纸板本身的颜色相当暗，所以在选择印刷的颜色时必须考虑到尽量选用颜色饱和度大的，着色力强的油墨(如大红色)，否则印出来的颜色与希望的颜色会有很大差距。2、避免印小的文字作为瓦楞纸箱印刷，从宣传产品的效果考虑，应确定其字体的大小。2cm以下大小的文字，一般在距离5m以上就几乎看不清了，这样也就失去了宣传推销商品的意义。3、避免满版印刷瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。4、避免带状(与瓦楞纸板机械方向相同)印刷有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而***易折断。5、尽量减小印刷压力为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。6、保持水墨粘度稳定水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时～1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%～2%。7、保持送纸状态稳定除了印刷机运转速度稳定以外,人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板，要加以妥善处理，如沿纸板横压线一侧（或两侧）反折；用手压送等各导纸间隙要一致，这些是关系到保持纸板稳定运行的重要环节，也是跑版现象的重要方法。8、保持传墨量稳定必须保持印刷速度均衡稳定。因为印刷速度关系着传墨状态，因此必须均衡运行，不能忽快忽慢。还要保持均衡过纸，不能发生隔张送纸现象。只有这样才能使水墨印刷机有一个稳定的传墨状态，这对保持水墨印刷颜色的稳定性有重要作用。9、尽量减少套印次数套印次数越多，瓦楞纸箱抗压强度下降越严重。)