10．渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。11．氮化操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。12．氮碳共渗操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力损坏附有电控箱，可保护电机不因过载而损坏机械式电子走刀器AL-206X1、采用蜗轮蜗杆式减速机构，彻底jiejue了低速输出扭矩不足的弊端。(大输出扭矩可达1000LB)。2、采用励磁电机，输出功率大、噪音小、传动平稳。3、采用电子调速装置，实现无级工作进给调速，***设计快速押送钮，在任何进给速度下操作灵活简便。4、采用新型离合装置，手动进给或换向时无噪音，省力，操作轻松。5、与螺杆传动的齿轮采用螺旋结构，传动效率高、阻力小。6、良好的防水、防油、防尘保护，确保电气元件不易损坏。该产品为专利设计新产品，兼具电子式与机械式走刀器之优点，真正实现了“低速高扭力、高速低噪音”切削加工的工作要求。常用的齿轮材料是钢、铸铁和非金属材料。1、锻钢钢材的韧性好，耐冲击，还可以通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高齿面硬度，故***适应于用来制造齿轮。除尺寸过大（da＞400~600mm）或者是结构形状复杂只宜铸造者外，一般都用锻钢制造齿轮，常用的是含碳量在(0.15～0.6)%的碳钢或合金钢。制造齿轮的锻钢可分为：)