单体液压支柱拆柱机各密封垫选用密封补偿和密封涨紧技术，降低了密封件的替换率，装拆修补简略。单体液压支柱工作特性为恒阻式的曲线。它的初撑力取决于泵压，工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从支柱受顶板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。这个阶段的特点是，安全阀不开启，顶板下沉量很小。恒阻阶段是当支柱承载超过额定工作阻力时，安全阀开启，柱内液体外溢，支柱下缩，工作阻力略微下降，安全阀关闭，顶板达到心的平衡。这一过程周而复始的进行，保证支柱内的额定工作阻力下工作，并随顶板下沉而下缩不致被***。因此，它的特性优于木支柱和摩擦支柱。液压的流量很大，稳定性能比较的好，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。内柱式单体液压支柱的超前维护内容解读。1、仔细检查巷道顶、帮支护情况，要进行敲帮问顶，及时处理片帮和零皮。2、检查单体支柱、柱帽、柱靴有无损坏，不完好不能使用。3、用单体支柱支护时，先将柱靴放在底板合适位置，然后三人将单体支柱扶上柱靴直立起来，这时一人扶单体、一人扶梯子、一人在梯子上安设柱帽，将单体支柱注液口和打好的单体支柱注液口对齐朝一个方向，这时将注液枪与注液口注液伸起单体支柱接实顶板。4、单体支柱支护要牢靠且成一条直线，打好的单体支柱要上好***绳，防止倒柱伤人。5、回柱卸液后，将柱帽从单体支柱顶端取下，防止柱帽掉落伤人。6、如果顶板不平整，柱帽采用木头柱帽。7、按《作业规程》的要求保证单体支柱的排间距。单体液压支柱的使用的行业标准。一、在生产过程中，根据用户要求、气候变化、承载状况、抗压强度调整配方，不得千篇一律。原料要求：必须用合格原料，不得用含量低的化工原料、原料，进料时要看生产厂家许可证、检验报告、合格证等有关质量手续。二、煤矿支柱生产要求：在生产过程中严把工艺流程关，不得偷工减料，要将料液搅拌均匀再投放，料液要将模具灌满并微微震动，这样会起到密实度增加，脱模时由于原料没有反应结束要轻拿轻放。三、出厂要求：煤矿巷道关系到人身安全问题，要根据用户要求检验合格出厂，不得降低产品质量标准，不得将不合格产品冒充合格产品出厂。四、单体液压支柱正确维修方法：1、支柱不得露天检修、露天存放。2、检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。3、检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。4、检修人员应会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。要定期校、检修设备的各类仪表。5、维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。)