合肥低锤满夯厂家直供
强夯施工的效果如何该怎样检查久森强夯公司将通过各种强夯施工方法进行地基工程检测。根据施工记录,单夯点夯击次数为15次,后三次夯击的平均贯通度为7~8CM,夯坑的沉降量一般为2米左右。由于加固后地基的设计要求允许承载力较低,从夯实地基的标准出发。根据夯间土的标准贯击次数确定的承载力,填石强夯后地基的强度明显高于夯前地基的强度,满足设计要求。强夯地基加固厂房、软土的施工方法具有填筑、排水、压实地基的效果。效果明显,扩大了强夯的应用范围。它可以处理更多类型的软基,在技术上是可行的。施工可采用连续夯实技术,夯实间距和填充直径较大,施工速度快。也可以利用废弃坚固的自然材料作为填充物可以节约项目的***。土体加固深度不仅反映了地基处理效果的重要参数,也是地基处理方案的重要依据。在强夯法中,有效加固深度是上部结构地基设计仍是主要更具,也是强夯能量的确定。久森强夯公司对这一问题进行了大量的深入研究,主要研究了强夯加固效果。目前,确定强夯有效加固深度的方法很多种,只有具有多年经验的强夯施工***才能较好地解决这一问题。某工程施工区域强夯地基处理的设计检测要求是浏览:222发布日期:2019-01-02某工程的强夯施工区域经过地形勘测,具体可分为三块:主厂房、冷却塔等处理区域;循环水处理区域;炉后、办公楼、及其他附属建筑物等处理区域。我们分别对其进行强夯地基处理的设计。1、冷却塔区域强夯地基处理的设计首先采用1000夯击能级对冷却塔区进行层强夯处理,以提高现有地基土的承载力和压缩模量,减小地基沉降;检测要求一次强夯施工处理后,在400kPa压力、164米高程以下地基土湿陷性应全部消除;一次强夯后采用碎石加土混合料回填,并进行分层碾压处理,冷却塔区采用8500夯击能级进行强夯地基处理,且冷却塔区域经二次强夯地基处理后,承载力特征值不得小于300千帕。2、主厂房区域强夯施工设计采用主夯12000kN.m能级、复夯、满夯对主厂房区进行强夯地基处理。设计检测要求:强夯地基处理后,要求地基承载力特征值达到400千帕,且在400千帕压力下处理湿陷深度为12米,消除地基的全部湿陷量。3、循环水区域强夯地基处理设计要求采用主夯8500kN.m能级、复夯、满夯对循环水区进行强夯施工处理,提高现有地基土的承载力和压缩模量。强夯处理后,在300千帕压力下全部回填土深度范围内的土层湿陷性完全消除。4、炉后、办公楼、及其附属建筑物和附近区域。设计检测要求:提高现有地基土的承载力和压缩模量,且在300千帕压力下强夯面往下10米深度范围内土的湿陷性应全部消除,且下部未处理湿陷性黄土层的剩余湿陷量不应大于150毫米。强夯施工方法在强夯工程中要注意的部分事项通常地基处理中使用的高能级强夯施工方法需要严格遵循相应的标准,针对某工程强夯公司整理了部分需要注意的事项,具体内容如下。1、高能级强夯法在某些黄土地区能够有效地消除一定深度土层的湿陷性,根据检测数据来看,3000kN.m能级有效加固深度为五米,8000kN.m能级有效加固深度为九米,12000kN.m能级有效加固深度为十二米,15000kN.m能级有效加固深度为十五米;2、经各能级强夯处理后,场地地基承载力特征值不小于二百五十千帕;3、强夯施工要充分考虑振动的影响,不同能级强夯施工时设置不同的安全距离,必要时可考虑开挖隔振沟等减振措施。4、关于施工和检测时间:根据土工试验结果,场地地基士含水量对强夯尤其是高能级强夯来说普遍偏高,且地基土以粉质黏土为主,因此强夯施工不宜连续进行,各遍之间间隔时间根据能级大于等于二到三周。取土试验和静力触探试验可在满夯或振动碾压后一到两周进行,静载试验可在满夯或振动碾压后三到四周进行。5、关于夯后表层松散问题的处理:从夯后检测结果看,浅层零到一米地基土压缩模量及承载力特征值较一到三米小,建议满夯后进行一遍正交行驶的振动碾压,增加零到一米范围内地基土的整体性、均匀性、密实度。)