银坩埚特性：银器皿价格相对低廉，也不受氢氧1化钾（钠）的侵蚀，在熔融状态仅在接近空气的边缘处略有侵蚀。银的熔点为960℃，使用温度一般不超过750℃为宜，不能在火上直接加热。加热后表面会生成一层氧化银，在高温下不稳定，但在200℃以下稳定。刚从高温中取出的银坩埚不许立即用冷水冷却，以防产生裂纹。银易与硫作用，生成硫化银，故不能在银坩埚中分解和灼烧含硫的物质，不许使用碱性硫化***。焦硫1酸钾、硫1酸氢钾等酸性溶剂和含硫化物的溶剂不能用于镍坩埚。若要熔融含硫化合物时，应在有过量过氧1化钠的氧化环境下进行。可以同时熔化装坩埚中的全部炉料，并按要求的时间和设定的温度将巳形成的熔池保温。熔融状态的铝、锌、锡、铅等的金属盐能使镍坩埚变脆。银、钒的化合物和硼砂等也不能在镍坩埚中灼烧。新的镍坩埚在使用前应在700℃灼烧数分钟，以除去油污并使其表面生成氧化膜，延长使用寿命，处理后的坩埚应呈暗绿色或灰黑色。石墨坩埚与内胆间全部用冷捣素充填夯实，新炉搭建好后用打弧机打弧燥，靶材干燥时间一般为8-12小时，其间石墨坩埚长时间高温暴露在空气中，在强电弧光的辐射下，石墨坩埚内壁有4-6MM厚的石墨剥落，对石墨坩埚内壁损伤较为严重。不过石墨坩埚要比刚玉坩埚耐高温，因此在价格上石墨坩埚也比刚玉坩埚要贵，综合比较，，两者是不能混为一谈的。建议改用石坐坩埚密封，二氧化碳气体保护，铁烙铝加热干燥坩埚。在使用由石墨构成的石墨电极、石墨模具和石墨坩埚等材料时，要尽量避免高温。含碳(石墨)耐火材料石墨坩埚经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层，靶材脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。在这种炉子中熔炼可大大降低电能单耗，同时在排除非金属夹杂物和气态夹臾物的精炼程度上保证可以达到电子束熔炼的水平，甚至更高。钢厂的石墨电极损耗要占到钢厂生产成本地十分之一以上，在高温氧化实验室看到，一个3公斤的石墨坩埚在高温1600℃持续3个小时后，重量减轻了30%以上，也就是3公斤的石墨坩埚很快就变成了2公斤，氧化很快。石墨是比较贵重的材料，腐蚀氧化造成企业生产成本加大，能源材料浪费。)