铝阳极黑色氧化1.色调为青***系的黑色染料。2.耐候性，耐热性优良，耐紫外线性能优良。3.对于阳极氧化条件、染色条件，颜***调稳定。4.染色液寿命长，耗费成本低。5.pH范围广，使用简便，染色速度快。6.均染性优良。7.很少受铝材质限制。钛夹具的阳极氧化皮膜，压铸的染色也很好。染料的添加计算出所需要做染色槽的体积，按照标准浓度用去离子水添加（如黑色为10~15g/L其它彩色在4~~8g/L)首先取少去离子水烧至沸腾，在缓缓的倒入染料，不停止的搅拌，促使染料完全溶解后，保证无疙瘩。待溶液冷却后用过滤机滤去不溶物颗粒和容液上漂浮的油状物质才可加入槽里，***后测量PH值，有冰醋酸或氨水调整PH值到工艺要求。就可使用了（PH为4.8~~5.4）。铝合金的化学成份在GB/T5237-93标准中为0．2-0．6％的硅、0．45-0．9％的镁、铁的高限量为0.35％,其余杂质元素(Cu、Mn、Zr、Cr等)均小于0．1％.这个成份范围很宽,它还有很大选择余地.6063铝合金是属铝-镁-硅系列可热处理强化型铝合金,在AL-Mg-Si组成的三元系中,没有三元化合物,只有两个二元化合物Mg2Si和Mg2Al3,以α(Al)-Mg2Si伪二元截面为分界,构成两个三元系,α(Al)-Mg2Si-(Si)和α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3在Al-Mg-Si系合金中,主要强化相是Mg2Si,合金在淬火时,固溶于基体中的Mg2Si越多,时效后的合金强度就越高,反之,则越低,如图2所示,在α(Al)-Mg2Si伪二元相图上,共晶温度为595℃,Mg2Si的大溶解度是1．85％,在500℃时为1.05％,由此可见,温度对Mg2Si在Al中的固溶度影响很大,淬火温度越高,时效后的强度越高,反之,淬火温度越低,时效后的强度就越低.有些铝型材厂生产的型材化学成份合格,强度却达不到要求,原因就是铝捧加热温度不够或外热内冷,造成型材淬火温度太低所致.)