稳定土拌和站的防护措施：设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看现场仪表比较，做到双层***，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机上料，还要很好地完成自身的工作。稳定土拌和站常见故障：由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。（3）稳定土拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土很大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于15km），经技术经济比选确定。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，就会导致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下，我们要及时的清洗。稳定土拌和站厂如何识别混凝土搅拌站的好坏混凝土搅拌站在基础建设中运用广泛，很多用户对混凝土搅拌站的了解仅仅限于如何使用，对于混凝土搅拌站的质量是好是坏，并不是很了解，更不用说去检查所买的搅拌站的质量了。混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个，所以只要这几大组成部分没有质量问题，那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；2.传动系统的运转要灵活，没有异常响声；3.皮带秤、带式输送机、斜皮带机等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；4.计量系统的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；首先，稳定土拌和站对所选用的混凝土输送泵也有一定要求，必须要满足施工中单位时间内很大混凝土浇注时要求和很高高度，很大水平距离要求。第二，保证各皮带输送机的正常运行，在正常施工中，必须加强对各皮带输送机的监控工作，当发现皮带偏离时要及时调整，否则可能会造成严重事故。第三，对于操作人员来讲，稳定土拌和站一旦出现短时间内不工作时，可以按下“断料开关”，使配料机组和叶轮给料机停止供料，与此同时要关闭水泵电机，使供水也停止；如果是紧急情况下，操作人员可以按下稳定土拌和站上标有“紧急停止”的按钮，这样就会让所有电机都停止工作。3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。第四，要保持操作室内环境的清洁，因为稳定土拌和站控制柜对粉尘和高温有一定要求，一般温度要控制在25℃以下，否则会影响控制柜的可靠性。)