抗裂砂浆施工前应检查水、电、门、窗、栏杆、空调管等的预埋件全部完成后方可施工抗裂砂浆施工前应检查水、电、门、窗、栏杆、空调管、煤气管等的预埋件全部完成后方可施工下道工序，否则会造成保温系统的***，导致该处渗水、起鼓等质量问题。抗裂砂焊网，热浆施工时，如墙面过于干燥，可用扫帚蘸水湿润墙面，然后在保温层上涂抹3mm~4mm抗裂砂浆。隔天后铺设热镀锌电焊网，热镀锌电焊网由加长塑料栓固定，设计要求每平方米锚栓布设六个，锚栓布点采用梅花形均匀布置，水平、垂直方向相邻锚栓间距为47cm.特殊部位和搭接处应增加锚栓。镀锌电焊网应铺设平整，翘曲部位用U形铅丝卡牢，待门、窗框安装完毕经检查合格后再涂抹后一道6mm~7mm抗裂砂浆，用木抹搓平，并压实赶光，抗裂砂浆面层要求平整，如超过允许误差值，须用抗裂砂浆修正，局部修补区域均须用抗裂砂浆修补，否则会导致两种材料因温差引起不同收缩而产生裂缝，从而导致墙面渗水。应做好抗裂砂浆的防护，24h内严禁水冲、撞击。养护7d后，即可进行面层装饰施工。掺和可再分散乳胶粉可使聚合物膜(乳胶膜)形成并构成孔壁的抗拉强度、弹性、柔性随着可再分散乳胶粉掺量的提高，整个体系向塑料方向发展。在高乳胶粉掺量的情况下，固化后砂浆中的聚合物相逐渐超过无机水化产物相，砂浆将发生质的变化，变成弹性体，同时水泥的水化产物变成一种“填料”。采用可再分散乳胶粉改性后砂浆的抗拉强度、弹性、柔性和封闭性均有提高。掺和可再分散乳胶粉可使聚合物膜（乳胶膜）形成并构成孔壁的一部分，从而对砂浆的高孔隙构造起到了封闭的作用。乳胶膜具有自拉伸机制，可对其与砂浆锚接处施加拉力。通过这些内部作用力，将砂浆保持为一个整体，从而提高砂浆的内聚强度。高柔性和高弹性聚合物的存在改善了砂浆的柔性和弹性。屈服应力和***强度提高的机理如下：当施加作用力时，由于柔性和弹性的改善会使微裂缝推迟，直到达到更高的应力时才形成。此外，互相交织的聚合物区域对微裂缝合并为贯穿裂缝也有阻碍作用。因此，可再分散乳胶粉提升了材料的***应力和***应变。聚合物改性砂浆中的聚合物膜对硬化砂浆具有十分重要的作用效果。分布于界面上的可再分散乳胶粉经分散、成膜又起到了另一种关键的作用，即增加了对所接触材料的黏结性。粉末聚合物改性瓷砖黏结砂浆与瓷砖界面区的微结构中，聚合物形成的膜在吸水率极低的玻化瓷砖与水泥砂浆基体之间形成了桥联。两种不同材料之间的接触区时收缩裂缝形成并导致黏结力损失的特殊高危区域。所以，乳胶膜使收缩裂缝得以愈合的能力对于瓷砖胶黏剂具有重要的作用。可再分散性乳胶粉提高耐磨性耐久性多聚胶粉的特点及作用机理多聚胶粉选用多种高分子材料，经高温聚合、干燥、粉末化的一种网状结构树脂类可再分散聚合物，该胶粉分粘结型和抹面型两种，可完全替代进口产品，该胶粉具有快粘、粘结牢固、抗裂防裂和环保等特点，可以促使水泥砂浆充分水化，具有较强的可持续保水功能（保水能力优于MC、HPMC），不断提高水泥砂浆的粘结强度，有效地控制和防止水泥砂浆因干缩而产生龟裂纹、空鼓、脱落等常见质量通病问题，对32.5R和42.5R普通硅酸盐水泥的后期强度的提高为明显，它不封闭水泥微细孔，能帮助水泥砂浆利用环境中的水气进行持续性长时间自养护，其持续性平衡水气和保持水分的能力可达到7-28天以上（视抹灰厚度），直到水泥砂浆达到化强度后，该胶粉才开始逐步降解，直到完全降解都不会对水泥砂浆产生任何不良影响，更不会危害环境，可有效解决目前水泥砂浆中因使用乳胶类（合成乳液、乳胶粉、聚乙烯醇等）、纤维素类（MC、HPMC等）等产品，对水泥砂浆的水化不够充分和作用时间过短、水泥砂浆难以利用自然条件实现自动养护等技术难题。产品成本上，由于不用合成乳液、乳胶粉和HPMC等，大大节约了干混砂浆的产品成本，经北京、天津、河北、黒龙江、辽宁、吉林、江苏、重庆等10多个省市的数百万平方米的建筑工程上近五年多时间的应用表明，该胶粉性能稳定可靠，有较强的经济性和实用性，可专门应用于生产外墙外保温粘结砂浆、抹面砂浆、外墙抗裂腻子、建筑防水工程专用防裂胶浆，复层（浮雕）涂料和氟碳树脂漆的防裂底涂和以水泥为基料的钢结构防火涂料防裂底涂等产品，其应用范围很广泛。)