全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机的使用1.贴合精度所谓贴合精度，是指进行贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后，面纸与底纸边际相对距离的较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。影响贴合精度的因素一般有两个，首先是机械故障，第二是人为因素。3、在调节胶水输量时，禁止无胶水或无水启动，以免造成胶辊摩擦损坏。根据经历和考察，我们认为：机械部分各生产厂家的贴合精度根本都可以到达要求，可是，由于国内市场上***常见的裱纸机依然是以半自动裱纸机为主，因而操作人员的熟练程度和操作技巧(也便是可操作性的强与弱)，会在很大程度上影响操作的质量。2.裱纸机贴合质量裱纸机贴合质量是指制品纸板的抗冲击度与粘合度。这两个指标都与粘合剂有直接关系。现以运用速干胶粉为根底，对此做具体讲解。粘合度即底纸与面纸的粘合强度。好的粘合制品是底纸与面纸互相浸入的混合体。而浸入程度过深将造成显楞;浅了将造成粘接不实，也便是我们常常说的炸口;过浅即开胶。这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要确保满足的面纸浸入深度。在此介绍一套简略的验证办法。经过以上几种改进后，不但提高了生产效率、使用性能、变换产品速度，而且设备外观也有了很大改观，制造成本并未增加多少。首先将胶水匀在楞纸楞锋上，即楞高的三分之一以上要确保用手在楞纸涂胶面上划，有显着的抚胶感。其次楞纸与面纸粘合，施压后进输送压合之前，将半制品取出，彻底别离面纸与底纸，观察面纸上的胶迹，在各输送辊压力适合的情况下，此胶迹应为一条接连的胶柱线。较大时此胶迹为一条具有必定宽度的胶痕;过大时将有两条具有较小宽度的胶痕;过小此胶迹将呈现为一条不接连的胶柱线。全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机纸板卷翘的解决方法刷行业中***担心的就是全自动裱纸机发生纸板卷翘，会引发后期工作的一系列问题，造成极大的不便，因此必须掌握正确的操作方法。全自动裱纸机如果发生严重的纸板卷翘将极大的影响到后续的模切工作，造成模切走位、降低效率，甚至影响成箱后的方正度，削弱纸箱整箱抗压强度等，因此如何避免纸板裱贴后卷翘，是亟待解决的问题。通过分析得出卷翘的规律后，可以通过以下三点改善：一、采用正确的纸纹方向。为了保证纸板在裱贴过程中不出现卷翘缺陷，要保障长是竖纹，宽是横纹，这样其尺寸变化的幅度将较小。而且因为短边为横丝方向，长边为竖纹方向，其纸幅收缩的横纹印刷要小得多，从而可以减轻卷翘的幅度。二、选择正确的堆叠方式。经过对送纸器进行严格调整达到准确无误后，不但能使350mm以上宽幅纸板开槽准确，还能对幅宽280mm的纸板顺利地进行开槽，并达到了深浅基本一致。在进行裱贴的过程中，对刚完成裱贴的纸板采用正反相对的方式进行堆垛叠压，也可在一定程度上改善纸板卷翘。对于完成裱贴且卷翘严重的纸板，比较可行且有效的办法则是在上面施加一定的重压，经过一段时间后，卷翘的纸板会有较明显地改善。三、提高胶水的固含量。在印刷或复合时，油墨或私合剂的表面自由能或表面张力必须小于塑料薄膜，才能使得油墨或勃合剂和塑料薄膜猫附牢固，否则，油墨的表面张力高，或塑料薄膜过低，就会产生油墨的转移性不良，油墨在其表面就不能完全铺展，收缩成鱼眼状，即造成缩孔故障。既然面纸和瓦楞纸板是在吸收过多水分后而增长了幅度从而发生了卷翘，那么我们可以采用较高固含量的裱贴胶水。胶水的固含量越高，其所含的水份越少。而且固含量高的胶水，单位面积纸板的涂胶量可以减少，因而可以保证单位面积纸板吸收水份大量减少，从而达到改善卷翘的目的。只要这三个方面有所保障了，就可以让全自动裱纸机的卷翘问题快速解决，同时还需要注意的是对设备的***。全自动裱纸机厂家讲解：纸机安全使用的七大要素1、使用红外线光电防护装置。在正常工作中，防止任何东西进入裁刀下方，不管是任何物体遮断光电幕，都将紧急刹车，以保证刀不下落。2、安全插销装置。防止压纸器脱落下坠，造成操作人员的伤害。3、刹车装置。生产结束后要把胶水供给系统清洗干净，并把产品指示单挂在产品上，清洁机器周围环境卫生，做好生产记录。许多厂家采用电路刹车原理，即通过上、下限位传感器切断切刀电机供电的方式刹车，这种装置在突然停电、插座松动、传感器失灵等情况下，可能造成溜刀等极度***的状况。为了杜绝这方面的情况发生，必需采用带有机械刹车装置的电机组件，这样无论发生什么电路故障，电机都是抱死的，避免意外发生。4、双按纽操作原理。这要求两个按纽同时被按下，否则切刀电机不会动作，这可以保证单人操作的安全。5、在实际使用过程中，往往两人配合操作，这样，情况就变得很***，这就要求切纸机配置前、后安全罩。当安全罩被打开时，电机不会动作，确保安全。6、以上是影响使用过程的安全因素，那么在维护、***中要注意更换刀片时，使用托刀架，确保刀片刃口被封闭，既保证人的安全，也保证刃口不被损坏。7、卸下的刀片千万不能随意搁置，避免伤及到人。)