真空油炸机不是横空出世的，它在上世纪就已经出现了，只不过技术还不够成熟，一直没有被人们所熟知。前些日子3.15爆出来的辣条生产视频着实让我真真切切的感受到了所谓的“食品威胁”,生产场地大多在偏僻的废弃工厂或者厕所旁边，一大老远就闻到一股浓浓的刺鼻味，工人们全程不戴手套直接上手，导致他们的眼睛啊手啊都多多少少受到了不同的伤害。目前国内肉类加工五十强企业所使用的主要设备均为进口，随着国内肉类机械制造业产品质量的提高，这些企业就会逐步采用国内的肉类机械，其需求额是很大的。但他们自己受害的同时还害了一群爱吃辣条的同学们。1.本机主体使用SUS304不锈钢制作。加热源为煤碳，节约燃料，降低成本。2.燃煤全自动油炸机采用油水混合的工艺,自动过滤炸油，油渣循环排除锅外，降低炸油浓度，延缓炸油氧化速度，延长炸油使用周期。3.燃煤全自动油炸机燃烧室、引风机、烟囱安装在车间外部，不影响车间内卫生。4.自动上料系统，避免了工人在投放大密度（鱼类、肉类、泡过坚果类等）原料时，力度不均而将油溅出工人的现象，保证操作人员的安全。5.自动出料，减轻了工人的劳动强度，保证食品炸制时间统一。6.本机通过仪表温度对引风机的控制，可实现自动控温。肉类机械的现状现状回顾肉类加工机械的发展历程，所取得的成绩是显著的。我国近200家*造厂能生产90%以上的肉类加工设备，几乎覆盖了屠宰、分割、肉制品、调理食品、综合利用等所有加工领域，而且所制造的设备已开始接近国外同类产品。例如：斩拌机、盐水***机、连续式真***装机、油炸机等。这些设备在中国肉类工业中已起到了很大的作用，推动了肉类工业的发展。技术水平和基础条件中国肉类协会在近年已对中国的肉类加工企业（包括肉类加工机械制造企业）进行了行业引导和规范，并打算对一些具有一定规模和开发能力的肉类加工机械制造企业进行扶植和支持，这肯定会大大促进肉类加工机械的发展。除了在国内销售外，已有多家企业开始拓展海外市场，逐步与国际接轨。但是，我们不能因为我们的设备已在应用或已有部分出口就沾沾自喜，实际上我们的产品与欧美***水平相比，还有很大的距离，这是我们肉类加工机械制造业需要正确面对的现实。从中国肉类协会所汇总所统计的肉类机械制造企业情况来看，我国大多数企业还在低水平上徘徊，高起点的较少。这些企业的技术水平还相对落后，除个别企业的个别设备（与欧美设备制造商合作生产）和简单加工生产线（例如分割线已成套出口至澳洲和香港等地）外，我们生产的大部分还是简单机械和给国外机械设备配套的附属设施，技术含量相对较低。从整体技术水平来看，我国大部分肉类加工设备还处在欧美80年代的水平，只有很少量的已达到90年代的水平。也就是说，技术水平相当于落后******10~20年。从海关的统计也很能看出肉类机械的现状，我国在2003年进口食品加工机械7.24亿美元，而出口仅1.63亿美元。肉类加工机械约占整个食品机械的10%，也就是说我国的肉类加工机械年进口量在7000万美元左右。而我国肉类加工机械制造企业的年销售总额也就只6亿元***左右，即我国的肉类机械需求量中有一半以上是进口的。为何会有那么多的肉类加工机械进口？)