冷弯机是根据产品设计成型的，产品成型中涉及不同影响，巧妙应用这些现象，设计成型。若去除外力后，试样***原状这种变形称为弹性变形。这种在外力消除后仍存在的变形，称为塑性变形。当外力即表示外力不增加而试样继续伸长，这种现象称为屈服。当屈服现象过后，试样又随外力增加而逐渐伸长。试样出现局部变细的缩颈现象。薄板冲压成型技术不仅影响型材的制造成本，还影响一个新产品的开发周期，因而影响型材的市场投放时间和市场竞争力。一般来讲，原材料在整个成型过程中，先后经历了弹性变形、弹塑性变形和切断三个阶段。金属的塑性成型性能又称金属的可锻性，用于衡量金属材料在经受塑性成型加工时获得优质零件难易程度的一种工艺性能，是金属材料工艺性能的重要指标之一。金属的塑性成型性能好，表明该金属适合于压力加工成型；塑性成型性能不好，说明该金属不适合于压力加工成型。塑性成型性能的优劣，以金属的塑性和变形抗力综合衡量。具体材质以及建材，具体分析。由此可见，薄板成型有限元模拟技术的应用将会使模具设计方法产生一次深刻的变革，在缩短设计周期、提高设计成功率、提高产品品质、节省试制成本等方面都会起到积极作用。自由锻造是采用简单工具或在自由锻造设备上利用通用工具，使金属坯料产生变形而获得锻件的工艺方法。金属坯料在铁砧间受力变形时，朝各个方向可以自由流动，不受限制。锻件的形状和尺寸由锻工的操作水平保证。自由锻分为手工锻造和机器锻造两种。手工锻造只能生产小型锻件，且生产效率低、劳动强度大。但热变形中，金属表面氧化较严重，工件精度和表面品质较冷变形的低。机器锻造则是自由锻的主要生产方法。)