钢轨分类国内我国钢轨以每米大致重量的公斤数，可分为起重机轨（吊车轨）、重轨与轻轨三种：①起重机轨分为QU120,QU100,QU80,QU70四种，材质一般为锰钢，单重***大的是QU120可达118kg/m。②重轨。按所用钢材钢种分为：普通含锰钢轨、含铜普碳钢钢轨、高硅含铜钢钢轨、铜轨、锰轨、硅轨等。主要有38、43、50kg三种。此外还有用于少数线路上的45kg轨，已计划在运量大和车速高的线路上用的60kg轨。GB2585—81规定了我国38～50kg/m钢轨的技术条件，其尺寸和代号等如表6—7—10所示。1、加热参数选择：采用热模拟试验方法来研究加热温度与奥氏体晶粒尺寸，以及冲击韧度之间的关系。2007年我国颁布了新标准GB2585-2007，除38～50kg/m外，新增加了60kg/m的重轨和75kg/m的重机轨。轻型钢轨价格钢轨产品的存在是如今钢材市场比较典型的存在，起重轨的使用就是为不少企业生产提供着支持帮助，关于起重轨的具体损伤机理的钻研，小编为您进行了如下简要总结。起重轨出现裂纹（钢轨上裂纹可以用线路轨道探伤器检查，横向裂纹可采用鱼尾板连接，斜向或纵向裂纹则需更换新起重轨），或起重轨顶面和侧面磨损（单侧）超过3mm时应报废。起重机运行起重轨有疲劳龟裂、疲劳剥落等缺陷时。起重机运行起重轨出现局部横向塑性变形或局部扭转等变形，影响起重机正常运行，如出现严重啃道、跑偏、蛇行等故障时。还要求有足够的强度、耐久性和一定的弹性，以便长期有效地保持道轨与轨枕之间的可靠联结，阻止道轨相对运动，并在一定作用下发挥其缓冲减震的性能。随着社会经济的不断进步发展，各种钢轨广受钢材市场的关注，重轨就是用于不少企业生产中的***，公司了解掌握重轨的基本生产维护技术，以下是重轨的基本生产控制技术。1、[O]和[H]含量控制技术通过提高高熔渣碱度，造白渣，降低熔渣氧化性，连铸确保稳态浇铸等措施来控制重轨钢的氧含量；以上各种类型钢轨中，38kg/m钢轨现已停止生产，60kg/m、50kg/m钢轨在主要干线上铺设，站线及专用线一般铺设43kg/m钢轨。通过采取高真空脱气、足够的脱气时间以及合适的驱动ya气流量等措施控制重轨钢的氢含量，保证重轨钢的[O]≤20ppm；[H]≤1.2ppm。2、夹杂物控制技术重轨内部夹杂物集中处易发生应力集中，是造成疲劳裂纹的根源。通过优化脱氧、炉外精炼、真空处理技术控制吹ya、调整中包温度控制范围，提高熔渣碱度、强化造白渣工作，降低熔渣氧化性等措施，控制钢中Al2O3等夹杂，将重轨钢的A类夹杂物控制在1.5级以下，B、C、D类夹杂物控制在1.0级以下，达到250km/h和350km/h客运专线钢暂行技术条件的要求。以上就是重轨的基本生产控制技巧，希望广大客户朋友能够掌握了解，为更加顺利的进行重轨的维护使用，提升企业生产需求提供支持帮助。)