与培训学校科目不同的学校建立一定的合作关系互相介绍学生。教学方面：设定老师考勤制度、学生考勤制度。每个课程都要有一套系统的教学体系，要进一步完善。比如电焊培训课老师的每天课程安排，理论用教材、教案、光碟及辅助教材等。上实践练习课用的教材、教具、设备。及常用工具。课时一定要掌握好，要有计划、有步骤的把2个月的教学课程合理的安排到每天中，有条有序的把每个学生的学习进展都写成备课中去。一定要按照理论与实践相结合的教学模式辅导每一位学生。根据相应金属的不同特性，闪光对焊工艺措施通常分为以下五类进行不同的处理。***，对于导电性和导热性强的金属，由于使用了较高的功率和闪光速度，焊接时间较短；第二，对于高温强度较高的金属，应采用较大的高温塑性区宽度和较大的镦粗压力；第三，对于结晶温度范围大的金属，应采用较大的镦粗压力和镦粗余量，以将半熔化区的所有熔融金属推出，避免因留在接头中而产生缩孔、气孔和裂纹缺陷；第四，对于热敏***强的金属，如淬火的刚性和奥氏体不锈钢，焊接后应采取缓慢冷却和回火措施。奥氏体不锈钢通常使用较高的闪蒸速度和镦粗压力来***小化软化区和软化程度。第五，对于接头中氧化物较多的金属，在待焊接金属仍处于熔融状态时，必须尽可能排出这些杂质元素，以便获得更好的焊接接头。清除缺陷后，用手动砂轮打磨渗碳层，露出金属光泽，沟槽底部呈“U”形。对于裂纹和气孔等缺陷，应在磁粉或着色检查并确认所有缺陷均已消除后进行补焊。使用的焊接材料必须有工厂认证。补焊时，焊条直径不应过大，一般直径不应超过4毫米，***层焊接时，应根据补焊母材的厚度选择≤3.2毫米或更小的焊条。焊接材料应严格按照规定干燥，并在使用时使用。严格执行焊条使用管理制度。同一批焊条不得连续干燥两次。焊接前预热。补焊前预热焊接坡口，并在150毫米以内。预热温度取决于待焊接的材料、位置和情况。试着均匀地提高预热温度。夹层温度不得低于预热温度。)