复合绝缘子除了具有优异的防污性能外，其机械强度高、体积小、重量轻，运行维护简便，经济性高。复合绝缘子属于不可击穿型结构，不存在零值检测问题。但是，随着复合绝缘子使用量的剧增，其闪络和损坏的事例也日趋增多。复合绝缘子现场损坏原因主要包括：机械方面的损坏，主要包括脆断、舞动等因素导致的芯棒折断等。这类事故后果严重，可能导致电网发生恶故；绝缘子的电气损坏，如闪络、内击穿等。国内复合绝缘子损坏现象多发生于早期产品，主要原因包括选材不当及工艺不成熟等。复合绝缘子的年损坏率约为0.005‰，优于世界其它***的平均水平。但需要指出，复合绝缘子也会发生污闪故障，其原因有：表面快速积污或积污过多，造成憎水性难以迁移；气候环境等外因造成绝缘子憎水性减弱或暂时丧失；硅橡胶材料老化造成憎水性及污闪性能下降等。空气运动的速度和绝缘子的外形决定了绝缘子表面附近的气流特性。在不生成湍流的光滑表面附近，污秽微粒运动相当快，这就减少了微粒降落在绝缘子表面的可能性，即使降下的微粒也可能被风吹掉。在绝缘子上形成湍流与气流速度降低的部位，是有利于污秽微粒沉积的。由于风力作用是主要的，室内无风处电场力作用明显，但在室外风大处的电场力作用被掩盖起来了。无风时污秽物主要沉降在绝缘子上表面，有风时污秽物主要沉积在绝缘子的下表面。微粒能留在绝缘子表面，决定于尘土微粒同绝缘子表面间的粘附力和尘土微粒与微粒之间的粘聚力。粗糙表面上积聚的污秽量比光滑表面上多，在干净绝缘子表面上积污较慢，当表面上形成一薄层污秽后，积污速度加快，所以不应该根据新绝缘子在短期内的运行情况，对其积污能力作出匆忙结论。微粒之间的粘聚力比微粒与瓷表面或玻璃表面间的粘附力大，根据污物粘附能力的不同，可分为结壳性的（如水泥）和非结壳性的（如田野尘土）。另外不同的绝缘子外形结构造***工清扫的难易不同，也是影响长期积污的一个因素。硅橡胶的憎水性是由于柔性的聚硅氧烷主链在表面张力的作用下旋转，硅原子上的指向界面，憎水性主要靠产生的。表面一旦被***，暴露出填料，失去憎水性是必然的，严重者还会粉化。我们来看下它的主要性能指标l、设计使用寿命为20年2、涂层表干时间20-30分钟，固化时间约48小时3、耐污闪电压提高到2倍以上4、憎水性为l级，憎水性***时间约为12小时5、附着力为1级6、介电强度32.3～34.2KV/mm7、耐电蚀性TMA4.5级8、固体含量约为60%9、可燃性FV-0级10、抗撕裂强度19.0KN/M11、抗剪切强度2.372MPa12、自洁性试验的剥离强度1.89KPa13、人工加速老化试验加压17.1KV时，持续1700小时无过流中断，无漏电痕迹，电蚀损未达到瓷釉面。)