金属蚀刻后处理需要注意什么问题金属蚀刻后处理需要注意什么问题:稀有金属蚀刻后必须除去丝印油墨。一般的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40～60g/L的中，温度50～80，浸渍数分钟即可退去油墨。退除后，假如要求光亮度高，可进行抛光，然后进行染色，染色后为了防止变色及增加耐磨、耐蚀性，能够喷涂透明光漆。对于一些金属自身是耐蚀性能好而且不染色的，也能够不涂透明漆，要根据实际需要而定。如何减少蚀刻加工侧蚀和突沿，提高蚀刻系数侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长，（或者使用老式的左右摇摆蚀刻机）侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度，严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿降低时，蚀刻系数就升高，高的蚀刻系数表示有保持细导线的能力，使蚀刻后的导线接近原图尺寸。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡－铅合金，锡，锡－镍合金或镍，突沿过度都会造成导线短路。因为突沿容易断裂下来，在导线的两点之间形成电的桥接。蚀刻加工有哪些蚀刻工艺的优点是什么？在金属蚀刻加工中，材料前处理有一道除油的工作，也称之为“脱脂”。为了获得更好的蚀刻质量，蚀刻加工厂家需要对除油非常重视1、灵活性：任何形状，不需制模具，只要编个程序，激光束就能按程序刻出要「模切」的形状和深浅，而且还能在运作中予以改变，无须「工具」，这就为包装品或商标的个性化或小批量化开了方便之门。2、准确性好：公差不超分之三毫米。还可补偿印刷与后加工之间所发生的误差，因为激光可以作补偿调节，而在传统模切中，模具固定后是难以变动的。3、生产：因为不需要制模具，只需编好程序，任务随接随做，省事省时。在开始加工前一分钟如有改动还可以进行调节，不致影响生产。不论简单或复杂的加工形状，其加工成本是相同的，所花时间基本上也相同。其加工速度基本上能与数字化印刷的速度匹配，可形成连机生产。4、经济效益：不需要制备模具，加工任务批量大、小也就无所谓，业务来源也就拓宽。传统模切工艺中，不仅模具多种多样(如平压式、轮压式、打孔、穿眼、压痕等)，配套工具也就复杂，现在全可省去。5、美观效果：激光蚀刻是无压力的，故在加工后材料上不留痕迹；对压敏型商标不仅不见压痕，而且便于剥离。蚀刻夹具-蚀刻-兴之扬高精密蚀刻加工(查看)由东莞市兴之扬电子科技有限公司提供。东莞市兴之扬电子科技有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。兴之扬电子——您可信赖的朋友，公司地址：广东省东莞市万江区流涌尾，联系人：黄先生。)