性能强节能高：注塑机节能改造后，系统能够快速响应，注塑机能够根据自身的需要对供给进行快速的调整，能够有效提高注塑机电能的利用率，从而达到节能。节能：采用取坯系统，降低电力消费。精度高：改造后的精度是指输出量能跟随输入量的精准程度。伺服电机采用永磁技术，准确、迅速，伺服电机采用PLC技术，控制更精准，允许的偏差一般都在0.01～0.00lmm之间。通过上述这些内容，大家是否知道双色模具注塑加工的特性有哪些了呢?双色模具适用的范围很大，随着技术设备的不断完善与提升，双色模具产品质量越来越好，生产效率也越来越高。料筒温度：双色模具注塑成型过程中需要控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度、模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一个温度主要影响塑料的流动和冷却。每种塑料都有不同的流动温度，由于不同的来源或品牌，同一种塑料有不同的流动温度和分解温度。这是因为平均分子量和分子量分布不同，不同类型注塑机中塑料的塑化过程也不同，所以所选机筒的温度也不同。降低墨盒温度对色差的影响：在生产中，经常会遇到由于加热环的损坏和失效或加热控制部件的不受控制的长期燃烧而导致料筒温度急剧变化，从而导致色差。很容易判断这些原因造成的色差。一般来说，当加热环损坏和失效时，色差会伴随着不均匀的塑化，而加热控制部分的失控和长期燃烧往往会伴随着产品气渍、严重的变色甚至结焦。因此，有必要在生产过程中经常检查加热部件，并在发现加热部件损坏或失控时及时更换和修理，以降低这种色差的发生概率。)