定型需要控制的主要物理指标25、扭曲：由于给纱线加捻，纱线织成织物后有一定的回捻趋势，形成扭曲。回捻的趋势在单面结构的织物中表现得更明显。扭曲的大小与纱本身的捻度、织物结构及针织工艺有关。扭曲一般采用斜定型或分步定型的方法控制，很多时候也采用两种方法相结合的方法控制。不过树脂的布种，改善扭曲只能采取斜定型的方法；当按设定的超喂生产，下机克重、循环达不到定单要求时，要及时予以调整。过树脂的布种，改善扭曲可采用分步定型的方法。当因强力原因树脂用量不能太大或织物本身slanting过大超过定型机的可调节范围，分步定型不能做到要求的扭曲时，可采用斜定型和分步定型相结合的方法改善扭曲。6、PILLING：PILLING与原料质量、布类结构、树脂反应程度及前处理工艺有关。目前采用的改善PILLING的方法主要有三种：1）、酶洗；2）、过树脂；3）、在用料中加适量硬浆。7、强力：强力是不可回修的物理指标，故在生产过程中要小心控制。强力的大小与原料质量、布类结构、针织工艺、树脂反应程度及前处理工艺有关。对定型来说，在保证缩水、PILLING、扭曲等物理指标的前提下，当尽量减少对强力的损伤。当这些指标不能兼顾时，优先保强力。加热温度在90度以下点击小火示意图标进行加热，加热温度在90度以上时则点击大火示意图标进行加热并确认。8、甲醛含量：一般情况下，甲醛含量偏高都是树脂反应不完全引起的。一般***装的甲醛含量要求lt;75ppm。某些做童装和***的单，甲醛含量要求lt;20ppm。只要树脂反应充分，一般***装的甲醛含量会达到要求。对于要求严格的童装和***单，尽可能不过树脂整理。如为了达到其它物理指标，必须过树脂，则只能安排在过树脂后返洗甲醛，然后再湿定型。对于旧布种，不需预缩的布，将定单要求的***大门幅换算成厘米直接设定即可，需预缩的布在此基础上拉宽2-3英寸。9、PH值：客户要求布面的PH值为弱酸性或中性，一般成品PH值不能超过8。NIKE、TOMMY和绝大部分国内客户对PH值有严格要求:浅白色PH范围:4.5-6.5.因此对于这些客户的所有布都要注意对PH值的严格控制。操作及设备***对质量的影响首先，操作过程中的张力控制不当，会产生边皱、纬斜，缝头不良会产生显而易见的质量问题；其次,设备***如超喂轮、毛刷的检修可避免纬移、脱针等。生产顺序的控制，为避免加工布之间的相互沾污，防止沾色、荧光污染等，在生产成衣染色布及漂白布，为了防止导布的荧光污染到加工的漂白布上，漂白布加工时，必须使用漂白导布；定型机是工业制造定型用的设备，按照用途可分为鞋面定型机，袜子定型机，面料定型机等。生产特白布及加白布后，如果要加工漂白布必须彻底洗机。加工部分易产生料渍配方的布或加工加白布后，料缸、料管、料槽等必须彻底清洗才能加工其它布。3保持机器上没有积聚的灰尘和污垢不要让印染厂再纠结，好定型机要满足4个条件，才可以买哦！四方面促进热定形绿色化热定形是印染生产流程中的一个重要工艺环节，它在很大程度上影响和决定着纺织产品的质量与性能。经测算，热定形的能耗占整个印染生产过程总能耗的1/3以上，但其所消耗的能量仅有30%左右用于织物加工定形，而大部分热量以高温废气的形式被排放，造成了能源的极大浪费。同时，该类废气中含有大量水蒸气、挥发性有机化合物（VOCs）、纤维、油雾颗粒等杂质，这类物质均是大气污染的主要来源之一，严重影响人类健康。为此要求前处理中不采用较大的经向张力，以免向过度伸长并迫使纬向发生较大收缩，以致***后需要进行较大的伸幅。)