精煤烘干机是矿山行业中一种较为成熟的烘干干燥设备，主要适用于煤泥、污泥、金属和非金属的磁、重、浮精矿等物料的干燥处理，它具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。对于粒度细、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在烘干过程中不粘结、不棚拱、不堵塞、安全可靠、畅通无阻、松散效果好、蒸发强度大、解决了泥料在烘干过程中出现的一系列难题。系统主要由热源、打散破碎装置、上料系统、干燥主机、出料系统、引风机、卸料器和控制系统构成。设备配置会根据客户的实际情况及运行环境来选配，以达到优化的状态。另外我公司的研发部门经过多年的潜心研发，将锅炉尾气做为精煤烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。真正意义上达到了无须***用热成本，做到了真正节能环保、节能干燥！水泥烘干机的作用：新一代专用型水泥生料烘干机，特殊结构设计，采用复合加热方式，充分利用水泥厂各种窑炉高温尾气，节省能源、稳定产品质量。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。水泥烘干机{转筒烘干机}是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。煤泥烘干机热源设置：配套高温烟气沸腾炉，燃烧迅速，供热充足，热，煤耗低于15kg标煤/t干料。煤泥烘干机扬料板的设置：采用新型组合式扬料和中心二次扬料装置，使物料无风洞现象，热交换。多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间，烘干效果好。煤泥烘干机除尘设置：集供热，烘干，收尘为一体；实现操作机械化，自动化，达到环保要求。煤泥烘干机水分控制：可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。煤泥烘干机在烘干水分较高物料的时候，出现粘壁现象，是很正常的故障，当我们发现煤泥烘干机出现粘壁现象，一定要及时处理，如果不及时处理的话会产生安全隐患，更可能影响煤泥烘干机的效率问题。改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势由卖方市场转为买方市场,加之环保意识的提高,洁净煤的需求迅速增长,煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。下面巨鑫机械研发中心技术人员就粘壁现象为用户提供相关处理办法，来避免设备安全隐患和烘干产量，大型煤泥烘干机生产过程中物料粘壁是一个普遍存在的问题，现有技术虽然已经有效缓解物料粘壁现象，但并未从根本上解决问题。那么造成物料粘壁的原因具体有哪些呢？我们为大家做出以下分析。首先，煤泥烘干机在长时间使用之后，其各部分的组件会受到一定的磨损，有的还会受到一些污染变化，杂质的堵塞等系统阻力造成风量的变化，风量的变化导致物料无法均匀吸收，从而系统阻力导致风量减小增加了粘壁的机会，对此，在生产过程中有效避免系统阻力尤为重要，定期检查零部件保证设备正常运行，有效避免系统阻力的产生，缓解物料粘壁现象。其次，是风机的调整，风机调整之后就会导致气流的改变，一般气流的流向对于物料粘壁的影响较大。所以控制好风机气流的变化对于调整煤泥烘干机粘壁现象的发生有很好的作用。煤泥烘干机的雾化效果所引起的粘壁，当雾化效果小时，就会产生较大的雾滴，大雾滴烘干速率较低，极易粘壁。)