控制面板设计独特，控制柜电子指针仪表数据显示准确系统操控界面简单、新颖，人机界面友好。控制柜上二次显示仪表采用1:1模拟指针、数字表，外观与传统仪表相同，解决了低温液、气管路远传机械表显示数据不准的难题。传统、典雅现代三种风格仪表面板可随意切换，符合操作人员传统观察模式和人机工程设计要求。系统具有远程监测控制功能，可实现全天候电子安全值班系统可实现装置整体运行工况和非运行期间主要设备的安全监测和控制，自动检测、记录设备运行情况和历史报警参数等重要数据。在设备超出正常允许工况时，自动声、光报警和语音提示。在危及设备正常运行并将发生设备损坏前，可联锁完成自动停机(泵)、关阀(储罐进、出液阀)、开阀(储罐超压泄放阀)等动作，将系统终止在安全状态。系统带有远传控制终端;具备储罐压力、可燃气体浓度报警等安全监控电子值班系统，便于晚上值班人员实施远程监测。由紧急截断阀、气体流量计、闸阀组及数字化自控系统组成的井口一体化撬装设备。该设备具有以下功能：1.超欠压保护功能设备装配的紧急截断阀具有超欠压保护功能，采用智能型控制系统，实时自动监测上下游管线压力，可实现装置的自动开启和关闭。能够满足现场单井全生命周期生产的要求。2.流量检测计量功能设备装配的***智能旋进漩涡流量计，能够准确测量混合气体流量，输出瞬时流量、累计流量、压力和温度等作业数据。3.闸阀功能闸阀可在不影响正常作业的情况下，进行维修及更换气体流量计。4.数字化自控系统该系统含有供电系统，包括太阳能板、蓄电池和太阳能控制器，给井口仪器仪表、截断阀、流量计和数传设备进行供电。撬装原理是什么？撬装设备在设计中有什么需要注意到的问题？１.撬内各设备的合理布置，即要保证工艺合理性，又要保证连接管道省，还要考虑操作性等，千变万化，很难找到一个合理的方案；２.撬装设备的吊装，在设计撬装设备时对于吊装是一个不可回避的问题，是整撬吊装还是现场组装，设计时应考虑，因为不同的吊装方案，撬架设计是不一样的；３.撬架设计在撬装设备设计中是关键，其计算不是难点（我们设计计算一般参考标准＜钢结构设计规范＞进行设计），但其结构合理设计是难点，即要结构简单美观又要满足功能要求（如管支架，线槽桥架等合理布置）)