弯管机有哪些控制系统1、弯管前的工装过程：包括摇臂***、尾座夹具的开伺、导向轮的开闭、防椭圆滚子的开诩、夹具位置厦工件位置的调整。2、主要工艺参数的实时采集和显示：包括加热温度、弯曲角度及中频加热系统的工作状态等。3、安全保护和质量监测功能：例如冷却水量不足时的停机及弯曲力矩超限保护等。4、参数设定功能：包括弯曲角度设定、加热温度报警限、预热时间、冷却延1时以及工件行进速度等工艺过程参数的设定。5、自动作业时，可以完成渣压系统．中强加热系统及水冷系统投运、钢管推进系统的运行、直到弯管完成为止的全过程。液压板料折夸机滚压数控弯管机是采用液压宜接驭动.液压系统能在整个行程中对板料施加全压力，过截能自动保护，且易实现自动控制。分成若干段的上模3经液压垫与滑块4相连。折弯板料时，液压垫内的油在乐力作用下可挤出部分，DW75CNCX5A-3S数控弯管机，上模相，对滑块作少量的回缩运动;滑块回程时，液压系统向液压雄补油上模相对滑块X位，所以工件的弯曲角不取决于淆块的下死点位置。因而也不必对清块的行程作地控制。同时.液压AA能保证沿工作台全长对工件均匀加压，使其不受滑块及L作台烧度的影响。借助一套气缸楔块机构来对下模的活动V块5的上、下位皿进行调节。当仪缸活塞杆在压缩空气作用下向右运动时，与其相连的下楔块3也向右运动并推动L棋块4和垫块5，克服两个小气虹2中柱塞的阻力，使活动娘块5和凹棋底板6向E移动，即将工件夸曲角调大;当活塞杆带动下楔块向左运动时.在小气缸中气压的作用下，柱寒推动垫块和上楔块向下运动.井贴紧下楔块，因而活动垫块下降，即将工件弯曲角度调小。山于上述椒块机构刚度大，所以一且调节之后，就能保证工件的有曲角度不变。弯管机的分类与适用范围弯管机的分类与适用范围：1.弯管机的分类：按弯管时加热与否分为：冷弯管机和热推弯管机按传动方式分为4种：气动、手动、机械传动和液压传动按控制方式分为4种：手控、半自动、自动和数控2.弯管机的适用范围：弯管机一般按控制方式进行分类，下面逐一介绍：手工控制弯管机手工弯管是利用简单的弯管装置对管材进行弯曲加工。它不需要专用的弯管设备，弯管装置制造成本低，调节使用方便，但劳动强度大、生产效率低，主要应用于单件、小批量生产。半自动控制弯管机一般只对弯管角度进行自动控制，主要用于中、小批量的生产。自动控制弯管机通过尺寸预选机构和送料小车以及程序控制系统对弯管全过程（送进、弯管和空间转角）进行自动控制，这种弯管机一般采用液压传动、伺服电机控制，生产效率高，但前期投入大，且不适合管材尺寸参数多变的场合，适用于大批量生产。数控弯管机能够根据零件图规定的尺寸，通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制，它适用于大批量生产，尤其是管材尺寸参数多变的场合。陕西DW75CNCX5A-3S数控弯管机-无锡新诺科有限公司由无锡市新诺科机械科技有限公司提供。无锡市新诺科机械科技有限公司（）有实力，信誉好，在江苏无锡的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进无锡市新诺科机械科技和您携手步入辉煌，共创美好未来！)