充填泵施工步骤讲解1、充填泵维修***主要分成三个部分：搅拌机构、输送泵、动力站。将以上三部分分别打运至安装地点，按照输送泵→搅拌机构→动力站的顺序起吊安装。2、将输送泵与搅拌机构用紧固螺栓联接。3、将各油管堵头拆除并将各油管与管接联接。4、联接充填管路。5、动力站电机搭火。6、试车。需要注意的是施工前必须安排电工班长提前将搭火申请办理齐全并安排专职电工落实搭火工作。2、起吊充填泵各部件时，部件正右方和人行道起吊位置下方严禁站人。3、严格执行停送电制度，严禁带电作业。膏体充填对材料的要求（1）成本要求更低目前煤矿可以接受的充填开采的吨煤增加成本在20元/t左右，如果全部充填，充填体费用需要控制在25~30元/m3，比金属矿山充填可接受的成本少一半以上；（2）煤矿膏体充填没有如金属矿山那样有质量比较稳定的尾砂作集料，煤矿附近能够用作充填的原材料常常是煤矸石、粉煤灰等固体废物，物料成分复杂、变化大；（3）早期强度要求高。充填完成数小时后膏体充填体必须有一定强度，达到脱模条件，保持自稳，并能够对顶板有适当的支撑作用。浅谈混凝土泵的特征混凝土泵，包括摆动油缸、液压油箱、输送缸、洗涤室、主油缸、油泵、发动机组成车载泵液压系统，车载泵液压系统和电气控制系统与底盘通过机械可靠联接，整台机器随底盘如汽车速度自由移动，在城市工地就位。其特征在于：A、混凝土泵泵液压系统的发动机为***发动机，装置在底盘前中部中心，它直接驱动液压系统油泵，不驱动齿轮分动箱和分动箱切换机构以及底盘传动轴；车载泵液压系统为开式系统，泵输出压力为10.5～20Mpa、泵送能力指数为500～600MPaM3，油路安置可调节流阀在压力相对恒定的摆动系统中，压力设定为19Mpa，该系统中取消了泄压阀、止回阀、卸荷阀、辅安全阀和调速阀，采用包括主液动换向阀、主安全阀、主电磁先导阀、辅液动换向阀、辅电磁先导阀和可调节流阀组成泵送系统主油路，主液动换向阀和辅液动换向阀分别由两个油泵供油，主液动换向阀和油泵组成恒功率系统，辅液动换向阀、卸荷阀与油泵组成压力恒定的摆动系统。煤矿用混凝土泵原材料的挑选步骤很有讲究，今天我公司就来为大家讲解一下：1、粗骨料：粗骨料的粒径取决于输送管内径。B、电气控制系统设置负责电磁阀的换向的可编程控制器，取代复杂的继电器线路。C、混凝土泵液压系统中，除两主油缸在有杆腔、无杆腔之间接入了高低压切换阀外，还在两主油缸无杆腔之间接入逻辑阀和电磁先导阀及梭阀，空载阻力为2.5Mpa。)