***--玻纤增强PET、PET+玻纤、、PET+20%玻纤GF、、PET+GF20、、、、PET结晶聚合物分结晶型不透明体和无定形透明体,结晶型PET玻璃化温度为81℃,无定形为67℃,其熔点(267℃)和软化温度(248℃)较高,容易结晶、取向,有着规整的分子结构,同时,PET力学性能较好,机械强度较高；与其他聚合物相比,PET可作为一般绝缘材料使用,这都得归功于其击穿强度和电阻率高以及介电损耗低,从而使PET成为了一款具有优良绝缘体的材料；选用PET所制成的薄膜有着较高的透光率,对可见光的透过率高达到87%,对波长大于320nm的紫外线透过率高达70%-80%,仅在波长315nm以下区域才有一强烈的吸收光带,因而PET薄膜和容器瓶可以看作透明体；不仅如此,PET薄膜同时还具备良好的耐热性能,如单轴拉伸薄膜在150℃温度条件下,加热7天强度损失30%,加热40天强度损失仅50%,超过280℃加热温度,PET熔体会出现热降解现象,随温度升高,降解加剧.对PET来说,热塑性聚酯的分子链可以看作是由柔匝的脂肪烃基、降低了聚合物的溶解性和吸水性；刚性的亚***和极性的酯基三部分组成.由于亚***和酯基对分子链刚性的影响超过脂肪烃基对分子链柔顺性的影响,酯基是极性基团,使分子链之间的作用力增加,与PET相比,柔顺的脂肪烃基对分子链的作用增强,而且与苯环形成大共轭体系,进一步增加分子链的刚性,PBT脂肪烃基的长度大于PET,PET的分子链总体显示出较高的刚性,使PET的玻璃化转变温度Tg和熔点Tm较高,使聚合物的敛集密度较高.呈平面起伏状,但刚性的分子链又阻碍结晶过程,因此聚合物熔体冷却凝固时的结晶速率较小.大分子链规整,PET分子链上各基团排列整齐,PBT的Tg、Tm和硬度都低于PET,韧性优于PET.PET+20%玻纤GF/PET耐稀酸,但不能***浓***或***的长时间作用.PET的结晶温度为130-200℃,范围较宽,而PBT在40℃就开始结晶,需要在130-150℃的高温下加工；PET的结晶温度较高,PET与PBT的介电性能十分相近,PBT耐醇、酯、醚类、脂肪烃、***和润滑油,不耐浓酸、强碱、热水,因而600C左右的模具温度就能满足高结晶性能产品的要求.为了充分结晶,易受强酸、碱、水蒸气及高温水的侵蚀,但耐汽车燃料、润滑剂、洗涤剂,特别对电子零件用的洗涤剂不会产生应力开裂现象.结晶状况决定热塑性聚酯的力学性能、收缩性能、气体阻隔性能、光学性能及其他一些物理性能.PET化学性能主要取决于分子结构.PET+20%玻纤GF/PET加工流动性***,适合加工薄壁制件;PET、PBT加工前必须进行干燥,PET可用于纺丝、注塑、挤出、吹塑等成型加工.PET成型时需要较高的模具温度,能在低于100℃的模具温度下模塑成型,PET大分子在一般情况下是伸直链构型,均可用***和挤出的方法成型,柔软的链段和苯环只能作为一个整体而转动,其重复单元中含有柔性的链段和刚性的苯环基团.PBT的加工流动性优于PET,特别适合于加工一些结构复杂或薄壁的制件.PET还可采用中空吹塑的方法成型加工.使得它们成为一个整体,由于转动能阻较大,柔软的链段和苯环只能作为一个整体而转动,其重复单元中含有柔性的链段和刚性的苯环基团.PET的结晶温度较高,结晶速率较慢.PET+20%玻纤GF/PET瓶杜邦公司于1973年获得发明专利,20世纪50年代碳酸饮料行业开始寻找质量轻、包装成本低、不易碎的塑料吹塑瓶包装碳酸饮料,PET在非纤领域的应用,特别是在聚酯瓶类包装领域（用于软饮料、啤酒、***等包装）的应用有着非常广阔的前景,1976年注拉吹工艺的PET瓶开始工业化.由于PAN和PVC所含残留单体是致***物质,不能用于饮料的直接包装.而PET在1974年美***品和******(FDA)认可用于食品包装,在啤酒瓶方面应用,必须显着提高PET的性能,在工程塑料方面应用,需要提高其尺寸稳定性和加工性.这是塑料瓶用于饮料行业的真正开端,随后迅速发展,成为仅次于纤维、薄膜之后的第三大聚酯用途.PET除用于生产纤维、薄膜外,还可用于生产瓶子、片材、塑钢带和工程塑料等.东莞市常平亿丰塑胶原料商行-经营范围-【通用塑料】-【工程塑料】-【热塑弹性体】-【特种工程塑料】通用塑料：AS(SAN)、MBS、EVA、GPPS、ABS、PP、HIPS、HDPE、LDPELLDPE；工程塑料：PA6/66、PA46、PA9T、POM、PC、PMMA、PC/ABS合金、PC/PBT合金、PETG、PCTG、PBT;热塑弹性体：TPV、TPU、TPR、SEBS、SBS;特种工程塑料：PEI、PEEK、PTFE、PVDF、ETFE、板材、棒材.)