铝材在机械加工过程中所遇到的表面问题，成膜后也会被氧化，总是会受到一些杂质的影响。解决这些问题是很多企业头1痛的事情，铝材的表面解决的措施在下面会提到。当然企业如果有条件可以自行研制更好的成膜技术以抗击氧化。铝材表面在大气个生成的一层极薄氧化膜，使共具有一定的防腐能力;但出于膜层疏松多孔且不均匀，出而不能作为可靠的防护膜尼，并且膜层是非晶的，使得铝及其台金失去丁原合的光泽，也不能作为满意的装饰性膜层位用。铝型材挤压模具材料铝型材挤压模具是在高温高压状态下作业，并要承受周期载荷的作用，因此对模具钢的性能有相当高的要求，制造模具的材料应具有很好的热稳定性、热疲劳性、热耐磨性和足够的韧性。以前国内常采用3Cr2W8V钢制造模具，但它的韧性低，抗疲1劳强度不好，即使采用高温淬火等工艺处理措施亦不能满足要求，模具的早期失效十分严重，已被优质模具钢4Cr5MoSiV1(H13钢)所取代。与3Cr2W8V钢相比，4Cr5MoSiV1钢具有两个突出特点:一、有良好的高温综合性能和较高的热疲劳抗力;二是含有较多的Cr、Mo元素，氮化处理时能生成丰富稳定的氮化物并弥散分布。统计数字表明:用H13钢和3Cr2W8V钢制造同种模具，前者的使用寿命是后者的3~5倍。此时间控制与班长铝材生产计划、机手执行计划、铝挤太设备模座***性、人员操作熟练度有很大关系。近年来，国内也已经开展相关研究，来开发更加适宜于热压力加工的模具用钢材，包括传统熔炼方式的钢材以及粉末冶金方法制造的钢材，有了实验室的产品，但未能大规模产业化应用。在工业铝加工设备制造领域，无论是工业铝加工设备的智能化还是工业铝加工设备自动化，其***终的目的还是要实现工业铝加工设备的个性化。尤其是互联网时代下，中国制造2025，其核心还是要围绕客户个性化的需要做文章。这样以来，中国过去传统的工业铝加工设备，通用化、规模化、多功能化的思想被当今工业铝加工设备***化、个性化的趋势所颠覆。铝材表面在大气个生成的一层极薄氧化膜，使共具有一定的防腐能力。工业铝消费者对产品和工业铝加工设备的需求越来越多样化，这意味着工业铝加工设备研发制造企业在面对大规模定制的基础上，必须考虑日趋复杂的产品个性化需求。)