塑料双螺杆挤出机各个型号的技术规格了解双螺杆挤出机的工作原理后，了解可用的型号及其规格非常重要。以下详细介绍了可用于帮助您为生产选择合适挤出机的型号规格。在我们开始之前，您需要了解双螺杆挤出机型号的独特特性。即所有挤出机都有两个螺钉，中心高度为1000mm。现在来看一下双螺杆挤出机的各个型号：·SJSZ-45使用这个型号，你会发现它的电机功耗为15kW，机筒加热功率为12kw。该型号转速为45rpm，螺杆效果长度为985mm。您会注意到它的螺杆直径为45/90mm，这使您的生产能力达到120kg/h。您不能忽略此挤出机的重量和尺寸。SJSZ-45型号重2800千克，尺寸为3.3*1.2*2.1。·SJSZ-51SJSZ-51型号重量为3200kgs，尺寸为3.6*1.1*2.1。使用此型号可获得的输出容量在80-150kgs/h之间。使用此型号时，您的电机将消耗18.5kW的功率，而桶加热功率将为18kw。该型号螺杆的有效长度为1070mm，螺杆直径为51/105mm。后，你可以从这个螺丝获得的转速是45rpm。·SJSZ-55SJSZ-55型号的螺杆直径为55/110mm，转速为40rpm。该型号的电机功耗为37kW，而发热桶功率为18kW。您会注意到此型号的重量为3500kgs，而其尺寸为3.6*1.1*2.1。该型号的另一个特点是螺杆的有效长度为1200mm，输出能力在150-180kg/h之间。·SJSZ-65该型号的输出功率为250-300kg/h，电机功率为37kW。在重量和尺寸方面，它的重量为4000公斤，而尺寸为4.2*1.52*2.4。每桶消耗24kW的加热功率。如果检查螺钉直径，该型号的螺钉直径为65/32。该模型的另一个方面是螺杆的有效长度为1440mm，而其转速为38rpm。双螺杆挤出机的成功开发，既可为我国聚合物混合、改性造粒工艺提供***新的装备，又可为后续大型双螺杆造粒机组的开发研制在技术和理论两方面积累经验。建立同向旋转双螺杆挤出机起泡控制和扩散控制脱挥模型应用于生产实际是可行的。它对聚合物生产过程的下游工序如清洗、凝固、脱挥、挤压脱水、干燥和造粒以及反应挤出等工艺参数选择、大型多阶排气式双螺杆挤出机的开发研究有重要参考价值。双螺杆挤出机的规格是以螺杆直径D来代表的，为了符合”三化”的要求(系列化、标准化和通用化),我国挤出机的螺杆直径已经系列化了。目前世界上生产的成型挤出机螺杆直径大都在300mm以下，而用来造粒或混炼用的挤出机螺杆直径大约在150-600mm之间，***大的已达750mm。大多数情况下，螺杆直径都是根据对该机组产量的要求来确定，而产量又是被该机组生产制品的规格所确定的。如挤管机组、挤膜或挤板机组的生产率Q可由相应公式计算，其他机组皆可自行推导出相应的公式。双螺杆挤出机工作流程挤出环节的介绍1、聚合物在挤出过程中物态变化规律,输送原理固体熔体的输送排气真相和规律,建立起数学的物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化.2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况，混合形态，结构变化的过程,以及更后混合物与性能的关系.3、做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,建立模型,用来指导反应成型挤出。挤出过程可分为两个阶段：第1阶段是使固态塑料塑化（即变成黏性流体）并在加压下使其通过特殊形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体；第二阶段是用适当的方法使挤出的连续体失去塑性状态而变成为固体即得所需制品。)