两种浇注系统应用对比分析两种浇注系统应用对比分析两种浇注系统应用对比分析产品为轿车两侧可移动反光镜基座（支承板）。用了两种浇注系统，两套模具依次在一台French(630kN)压铸机上压铸，采用同样的压铸参数，比较的效果如下：1)锥形浇道充型时间比扇形浇道充型时间降低了20%，可能是由于锥形浇道分支浇口使金属液快速而均匀充填型腔。2)锥形浇道浇注系统耗用金属比扇形浇道浇注系统耗用金属下降了45%，因节省金属消耗而降低了成本。3)锥形浇道的投影面积比扇形浇道的投影面积下降了10%，更能发挥压力的作用。4)锥形浇道能提高铸件表面质量。设计依据尺寸精度与其相关尺寸的正确性设计依据尺寸精度与其相关尺寸的正确性。根据塑胶制品的整个产品上的具体要和功能来确定其外面质量和具体尺寸属于哪一种：外观质量要求较高，尺寸精度要求较低的塑胶制品，如玩具；功能性塑胶制品，尺寸要求严格；外观与尺寸都要求很严的塑胶制品，如照相机。脱模斜度是否合理。脱模斜度直接关系到塑胶制品的脱模和质量，即关系到***过程中，***是否能顺利进行：脱模斜度有足够；斜度要与塑胶制品在成型的分模或分模面相适应；是否会影响外观和壁厚尺寸的精度；是否会影响塑胶制品某部位的强度。对于我们平时不常接触的机械，需要***人士进行操作，具体的步骤如下:1.开动电动机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。2.压射前一定要把模型先加热到规定的温度，然后才可以压入金属溶液。3.模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人。4.禁止带明火物品靠近油箱。油箱温度超过设备运行规定温度时，应用水冷却。5.从压铸模上取下铸件与浇冒口时，应使用工具。取下铸件后，应及时清除铸型上和通气孔内粘附的金属残屑。6.工作完毕时，必须停住油泵，关闭所有阀门。如系采用保温炉对金属液保温者，应关闭电源，停止保温炉上的通风设备。锌合金浇注系统形式的选择扇形浇道与锥形浇道金属液进入型腔的流动状态是由浇道和内浇口的形式决定的。目前使用的两种形式是扇形浇道与锥形浇道，它们有各自的特点。扇形浇道的特点①合金液进入型腔流动前沿较窄。②中心流速高，两侧流速低，适合于深腔充型，压铸件厂家，适合压铸圆形铸件。锥形浇道①合金液进入型腔流动前沿较宽。②中心流速较缓和，压铸件厂，两侧流速高，适合于大大的平面充型。不管是扇形浇道或锥形浇道，从浇道开始到内浇口其截面积应该逐渐缩小，才能保证控制锌合金液的流态，并防止气体卷入浇注系统。设计扇形浇口时，扇形两侧的角度不能超过90°。当扇形角度大于90°时，合金液不能完全充满内浇口全部，信阳压铸，产生卷气现象；而扇形角度小于90°时，合金液能完全充满内浇口全部。当角度大于90°时，内浇口只有一部分是有效浇口，可看到卷气现象。当角度小于90°时，内浇口全部为有效浇口。在设计扇形浇口常常出现的问题是，扇形浇道的宽度是扩展的，而厚度不变，会造成截面积是逐渐扩大而产生卷气。压铸件厂-信阳压铸-天津市永骏杰机械由天津市永骏杰机械零部件有限公司提供。行路致远，砥砺前行。天津市永骏杰机械零部件有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为紧固件具有一定影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)