杰凯泵业公司(图)|耐酸碱磁力泵批发|安徽耐酸碱磁力泵
磁力泵广泛应用于化工、石油、制药、电力、食品、环保、冶炼、矿山造纸、油轮卸油、化纤合成等领域。针对多种工业制程,如PCB制程、化学工业、过滤循环、蚀刻、电镀、表面处理、污水处理等,能发挥的性能及耐用性。磁力泵采用磁力驱动,无轴封设计,泵体完全密封,泵浦轴承部分有碳化硅,陶瓷和钛金属材质可选,可满足于不同的工作场所需求。叶轮和磁铁一体注塑成型,在高速运转及高温下不易损坏。其创新的耐空转设计,使磁力泵长时间无水运转而不损坏,提高产品耐用性。优点和缺点/磁力泵磁力驱动离心泵的优点包括,完全无泄漏,内外转子间可有较大的间歇,采用非金属隔离套时,厚度不大于8mm,耐酸碱磁力泵批发,采用金属隔离套时厚度不大于5mm,隔离套的壁厚较大,耐酸碱磁力泵批发,隔离套被磨穿的可能性较小,隔离套与内外磁转子的间隙亦较大,磁力离心泵运行可靠,因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小,隔离套装,拆卸方便,可在现场更换,维修方便,可应用于SIC轴承,耐磨性良好,使用寿命长,泵的转速不受电机限制。可与电机转速不同,除此之外磁力离心泵还具有以下的优点:1、磁力离心泵由于传动轴不需要穿入泵壳,而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子,因此从根本上消除了轴封的***通道,实现完全密封。2、磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。3、磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外,其余部分技术要求不高。4、磁力驱动泵的维护和检修工作量小。缺点1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低,不能在流量低额定流量的30%下运行,耐酸碱磁力泵批发,更禁忌空转。2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。3、一般结构的磁力离心泵,允许输送含直径小于0.15mm(100目),质量分数不超过5%的固体颗粒的液体(超过时需要加辅助系统)。4、泵与电机有联轴器链接,联轴器对中心线安装要求精度较高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。5、磁力离心泵的磁力驱动器,有同步传动和异步传动两种方式,同步传动的内,外磁转子都装有永磁体,故输送液体的温度必须低于永磁体允许的高温度。必须留有一定的富余量,钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度,但是实际使用温度一般不超过260摄氏度,否侧高温可能造成永磁体失磁,特殊结构的磁力泵高可到达450摄氏度、6、磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高,如果材料选择不当或者制造质量差时,隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损,一但***,输送的介质就会外溢,造成设备故障,影响装置正常运行。7、磁力离心泵输送接介质温度超过规定时,需有外部提供冷却,如设置隔热腔,泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液,冷却内磁转子和轴承,也可采用带夹层的隔离套,夹层内通入冷却液,或泵体设置冷却夹套和冷却盘管等,单结构复杂,成本较高。磁力泵又称为磁力驱动泵,按材质可分为:氟塑料磁力泵和不锈钢磁力泵。主要由泵壳、叶轮、磁力耦合器、加强套、电机、底座等几部分零件组成。磁力泵的核心部件为磁力耦合器(钕铁硼、铁氧体),主要由外磁转子、内磁转子及不能导磁的隔离套组成。磁力泵工作原理为当电机带动外磁转子旋转时,安徽耐酸碱磁力泵,磁场穿透隔离套,带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转,实现轴功率无接触同步传递。容易***的动密封结构转化为零***的静密封结构。磁力泵按型号可分为:CQ型磁力驱动泵、CQB型不锈钢磁力泵、CQF型塑料磁力驱动泵、CQB-F型氟塑料磁力泵、CQB-G系列高温磁力泵、CQGD型管道式磁力泵、MP系列微型磁力驱动循环泵、ZCQ型自吸式磁力泵、CQG型耐高温不锈钢磁力泵、CW型磁力驱动旋涡泵杰凯泵业公司(图)|耐酸碱磁力泵批发|安徽耐酸碱磁力泵由天津杰凯泵业有限公司提供。杰凯泵业公司(图)|耐酸碱磁力泵批发|安徽耐酸碱磁力泵是天津杰凯泵业有限公司(www.jk-.cn)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:周经理。同时本公司(www.tj-)还是***从事立式自吸泵,耐酸碱自吸泵,天津自吸泵的厂家,欢迎来电咨询。)