批发烘干机压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器共同构成热泵系统的回路。制冷剂R22在系统中循环。由于烘干机整体形状的不对称，托架不放置在烘干箱主体的中间，而是靠近左侧，以确保其稳定性，不倾斜和塌陷，但视觉稳定性差。批发烘干机热泵中的工作流体发生了变化。它们的工作过程（1-2，2-3，3-4，4-1）是等熵压缩、等压冷凝放热、节流、等压蒸发吸热。在压缩机中，低温低压饱和氟利昂被压缩成高压，高温蒸汽氟利昂进入冷凝器。氟利昂冷却了。冷凝器放出热量，通过节流阀变成低压、低温的饱和气液混合物，再通过蒸发器进行热交换。制冷剂R22从蒸发器干燥室内的空气介质吸收热量，成为低温低压饱和气体。进入压缩机后，进行下一个工作循环。热泵能够将除湿后的湿热空气供给干燥装置循环利用，除湿后还能够加热新空气。这样可以避免由于排出湿热空气而引起的热损失，还可以减少环境污染。热泵装置比传统批发烘干机节省40%～70%的能量，更具实用性。批发烘干机在干燥***、食品、农副产品方面。上升时间从早上8点到下午2点，因此在整个干燥过程中我们无法清楚地看到菊花的不同干燥速率。热泵机组的蒸发器在干燥时吸收环境中的热能。此外，干燥室出口处的平行蒸发器也可用于吸收干燥室内的潜热和感热空气。因此，将排放到环境中的废热被充分利用来提高装置的效率。看到这种干燥方法是相对节能的。蒸发器还可以用挥发性物质冷却水蒸气并将其冷凝成液体。如果回收挥发性成分，则只能收集这些液体。菊花的开花期一般在30天左右，11月上旬集中开放。我们使用批量收获。热风干燥利用热空气作为介质，通过对流换热带走叶子中多余的水分，达到干燥的目的。收获时间是开***脏的三分之二。当所有的花开放时，它们不仅加工后容易分散，而且香味和颜色也很差。收获时，我们从正确的地方切花，然后铺在竹板上进行遮荫干燥，或直接切花头进行加工。菊花干燥15天，失水率82%。当批发烘干机干燥室内空气流速为0.8m/s时，空气温度分别为50℃、60℃、70℃和80℃。干燥时间分别为13小时、9小时、7小时和5.5小时。风量需要在2200m3/h和5200m3/h之间，这样可以大大缩短干燥时间。我们把新鲜的菊花放在批发烘干机的多孔板上。一般来说，批发烘干机一层或两层菊花放在木板上。烘焙温度设定在60℃。当菊花完全干燥或90%干燥时，取出成品进行干燥。上述处理方法质量好，效率高。通常我们需要5公斤的花来购买1公斤的干货，而每亩菊花的干货是100-150公斤。冷凝器放出热量，通过节流阀变成低压、低温的饱和气液混合物，再通过蒸发器进行热交换。批发烘干机的原理和方案要求尽可能多的阳光，因此采用了集热温室式干燥装置。顶部透明的温室是干燥室。批发烘干机干燥过程主要由集热器对空气介质进行加热，而集热器和地面是30度。批发烘干机采用V型双风道集热器。干燥室直接连接。热泵设备安装在干燥室后侧的底部，并增加回风管等设备。干燥室内的通风口由阀门控制，可分别进行太阳能***干燥、批发烘干机和太阳能热泵联合干燥。太阳能是一种天然热源。它是环境友好和廉价的干燥食品。其缺点是夜间和雨天不能干燥，干燥食品的容量相对较小。由于热泵供暖受环境条件的限制，将热泵和太阳能结合起来供暖，可以实现不间断供暖。它完全解决了太阳能在夜间和雨天不发热的问题，从而提高了干燥物料的质量和数量，缩短了干燥周期，保证了食品安全和卫生。批发烘干机热泵单独运行时，蒸发器和冷凝器的压力损失被忽略。其工作原理是将热风送入烘箱进行干燥，同时采用人工操作使叶片一层一层地落下干燥，醉后从出水桶中取出干燥的叶片。蒸发器压力等于压缩机进口压力，出口压力等于冷凝器压力。假设蒸发器和冷凝器的温度恒定，压缩机的内部过程可以简化为等熵压缩过程，也可以采用节流过程。简化为等焓过程，批发烘干机热泵的理论循环条件。批发烘干机中干燥介质的潜热和感热被蒸发器中的制冷剂吸收，因此制冷剂在低压下蒸发成气态。在该装置中，采用活塞式压缩机将氟里昂和热力膨胀阀压缩至节流阀。制冷剂进入压缩机并被压缩成高温高压蒸汽。通过冷凝器将热量释放到干燥室的空气中。假设蒸发器和冷凝器的温度恒定，压缩机的内部过程可以简化为等熵压缩过程，也可以采用节流过程。同时，制冷剂变成液体。在节流和减压之后，高压液体制冷剂变成低压气液混合物，并进入下一个循环。在这个实验装置中使用的制冷剂是R22。根据以上计算，热泵系统的实际压缩功率约为700W，在试验设备配置时，批发烘干机选用了功率为800W的三菱KB134VPD。该压缩机具有体积小、重量轻、能耗低、热效率高、运行平稳、结构紧凑、排气范围宽、噪声低、不受压力影响等优点，但也存在排气t造成的损失和间隙体积大的缺点。转运，因为它能满足范围更广的制冷能力要求，是有利的。工作条件下的调整。)