影响轴向柱塞泵系统效率的因素很多，主要是液压元件运行产生的能量损失（如泵和电机的能量损失，流过的油流引起的匹配损失）。宽负荷运动特性（如泵不适合负载和负载的负载和负载等;由于轴向柱塞泵系统设计不合理导致的能量损失布局）。我们都知道使用柱塞泵需要控制其流速。我们已经解释了如何控制柱塞泵的流量。今天，柱塞泵制造商引入了相应的轴向柱塞泵分流和限流。的优点和缺点。1.流量控制需要增加塑料量，并且需要延长冷却时间，这可能导致塑料部件由于不均匀而翘曲。但是，这种方法可以使用较低的轴向柱塞泵压力来降低闸门附近的直力水平，并实现更好的流量平衡，还是减少轴向柱塞泵的翘曲变形。2.限流可节省材料，不会延长冷却时间，但会增加填充压力。柱塞泵的一些分类和使用。1.检查柱塞泵是否有划痕并生锈，必要时更换新的。2.检查柱塞对的安装。将柱塞端插入柱塞套管并将其倾斜约60°。如果柱塞在其自身动作下可以缓慢滑动，它将很好地适应。3.检查柱塞对的密封性。用手握住柱塞套，将两根手指放在柱塞的顶部和侧面入口处。用另一只手拉出柱塞，感觉吸力很大。柱塞立即缩回到原始位置，表明柱塞对密封良好，否则应更换柱塞对。4.检查油阀的减压环是否磨损，必要时更换。5.检查油阀对的配合。用手指挡住出油阀的下孔，用另一只手指轻轻按下出油阀。当手指离开排油阀的上端时，它会自动弹回原位，表明油阀分密封良好，否则应更换油阀对。6.检查挺杆。燃油喷射泵体与挺杆体之间的标准间隙为0-0.03mm。如果超过0.2mm，则应更换部件。您可以联系柱塞泵制造商购买零件。7.检查柱塞法兰与控制套管槽之间的间隙，应为0.02~0.08mm。如果超过0.12mm，则必须更换控制套筒。轴向柱塞泵的维护要点使用轴向柱塞泵的维护要点使用轴向柱塞泵3000h后，工作人员每天需要对轴向柱塞泵检查1-2次，检查液压泵状态是否正常。如果液压缸速率低时，就应及时对轴向柱塞泵进行检查，检查叶轮边沿是否是有刮伤征象，内齿轮泵空地是否是过大。对付自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标上限，要保持满足数目标液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的应用寿命越长。)