工作人员发现镁质浇注料厂衬里在***近的使用中出现了粉化现象，表现形式是表面出现了白色毛状物，经深入研究表面，这种粉化现象有物理和化学两种因素构成，下面小编给大家分析一下耐火浇注料衬里粉化的原因。物理作用：主要是耐火浇注料表面的盐析作用，耐火浇注料在自然干燥的过程中，随着水分蒸发，成分里的盐类逐渐在表面聚集，时间久了会出现结晶现象，这就是盐析作用，我们看到的白毛实际就是盐分结晶形成的。化学作用：主要有三种化学反应：1.碳酸钙水泥的碳酸反应2.碳酸钙水泥与碱的碳酸化反应3.碳酸盐水泥与亚***盐的反应。这些化学反应会侵蚀耐火浇注料的表面，使其产生粉化现象。镁质浇注料厂是耐火材料中抵抗碱性物质腐蚀性能的不定形耐火材料，能够在回转窑窑口、形状复杂的炉窑内衬浇注使用，具有广阔的应用前景和广泛的应用范围，受到使用企业的极大赞誉。下面我们就来介绍下在耐碱浇注料的施工中都有哪些浇注方法。耐碱浇注料的浇注方法可采用可塑成型法进行浇注料，因为耐碱浇注料就有良好的流动性，因此适用此种方法***为适宜，可塑成型法是将含水量为18%以上的呈塑性的耐碱浇注料制成胚体的方法。通常是将预制好的坯料投入挤泥设备中，挤成泥条，再适用切割设备进行切割成块，按照所需要的尺寸制成荒坯，将荒坯进行压制，使坯体具有规定的尺寸和形状。可塑成型法多用来生产大型或者特别复杂的耐碱浇注料制品。可塑法浇注耐碱浇注料具有其优点，但也有一些缺点，可塑法浇注耐碱浇注料坯体水分大，砖坯强度低，外形尺寸不准确，干燥过程复杂，收缩时比例过大达到10%以上，因此，在耐碱浇注料制品的生产中，除部分制品外，采用可塑成型法较少。b在衬里设备外壁喷水降温，但必须保证不让水流入衬里设备内侧施工部位。镁质浇注料厂采用特级精焦、一级石英及部分刚玉为骨料，耐酸水泥和纯铝酸钙水泥为结合剂，并添加超细粉和复合添加剂，具有耐高温、耐酸侵蚀、耐强烈磨损等优点，广泛用于广泛应用于石化行业耐酸烟囱、液硫池及相关类似热工设备的工作衬部位。耐酸浇注料施工的环境温度以5~30℃为宜，低于或超过温度区域，要采取相应的保温和降温措施。（1）.若环境温度低于5℃，干料应存放在取暖房内，施工时可通过加热壳体、加热水（40℃以下）搅拌、在相关技术人员指导下适量掺加促凝剂等方法使拌和料温度保持在10℃以上；（2）.若环境温度在30℃以上时施工，应采取降温措施保证可施工时间，具体措施为：a将容器和管道遮蔽起来，免受日光照射。b在衬里设备外壁喷水降温，但必须保证不让水流入衬里设备内侧施工部位。c在相关技术人员指导下，适量掺加外加剂（缓凝剂）。d使用冰水搅拌。e使用冷风机对环境降温。镁质浇注料厂是一种不定型耐火材料，也是目前使用广泛的耐火材料，主要是用于构筑各种加热炉的内衬，有些质量较好的浇注料甚至可以作为冶金炉的内衬。)