振动砂石分离机需要及时清理对于振动砂石分离机的使用来说，当日使用完毕之后需要对其进行清理。主要的原因也是因为该设备主要分离的是混凝土，由于混凝土容易在失水过程中快速凝固，因此如果不会设备清洗到位，那么就会影响内部残留的混凝土在不断干燥过程中发生固化，然后影响工作间的分离效果和分离效率。振动砂石分离机的工作流程中需要不断的加水来稀释混凝土，这样的操作还有利于砂石更快的分离，在往分离机当中卸料的时候，也是需要不断加水，但是也不可以此加水过多，循序渐进较好，避免卸料过量，造成设备的过载。除了料仓的清理工作，对于排料口、排水沟以及沉淀池也需要定期进行清理，这样的目的也是为了避免混凝土发生固化，形成难以清除的物料，影响设备的正常使用。砂石分离机沙石分离机由圆筒筛有滚筒、机架、漏斗、减速器、电机五个部分组成。矿物进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选方面粒度大的矿或石料沿着滚筒斜度向前溜走，通过不同的筛网逐渐被晒出，不大的石料筛出后落入个中漏斗。用户在使用滚筒筛沙机时，要根据处理量，筛分物料等方面的要求，和其他的设备相互配套使用的，所以这就需要用户清道进料口的高度，机身高度限制等方面的要求，然后对设备进行设计生产。在沙石分离机滚筒筛设备运转前，我们一定要仔细检查一下滚筒筛内是否有存积的沙，如果有我们必须要及时清理干净筛沙机。砂石分离机特点砂石分离机特点：分石系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限的筛分过程中充分翻转并接受喷射水流的清洗及分离。分砂系统：分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称，安放到外壳内壁上，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。供水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。供油系统：采用自动润滑油泵，使机器各个传动部分充分加油，减少人工作业。电控系统：电器控制方式采用独特技术，提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。)