研究了热泵辅助太阳能烘干鲜枣设备的技能原理并进行了参数设计，断定了9块空气集热器和12匹热泵。通过试验得出鲜枣的干燥规律分为4个阶段:预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完结阶段和降温排湿阶段。电烘干机空气能烘干机组匹配1000kg红枣烘干房的热负荷为18.9kW，本方案设计运用KFD-20II(A)空气源热风热泵烘干机1台，适用环境温度－5～40℃。在规范工况下，该机型每台可产热量20kW＞18.9kW，可满足烘干需求。室内机风量可根据烘烤工艺要求匹配设计电烘干机选用变频调速风机，并根据烘干要求及时调节风机风量，提高烘干质量。用户依据烘干的工艺性，设置好机组参数后，即可主动运转，本控制体系可设定多段工序进行控制。太阳能焦热器设计与匹配为了充分利用绿色环保动力，在烘干房的顶部安装太阳能空气集热器作为辅助动力，然后削减电能的耗费。天津的太阳能资源较为富足，属于我国二等太阳能辐照地区，位于东径117.10°，北纬39.06°，年照时数为2600～2800h。红枣收成烘干时节为秋分(9月22、23日)后30d左右，从气候数据库可知此刻天津的日均匀辐照量及日均匀辐射时刻。平均产量150kg/667m2左右（干后）的农副产品，收成方式为机械收成，每台联合取籽机1d收成3。电烘干机的选用原理在正常开机的情况下→通过风机的运转→湿润的空气从进风口吸入→通过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→通过冷凝器散热→从出风口吹出。依据设备内部空间尺度选用电烘干机电烘干机加热设备的选用选用设备其技术参数如下：1）作业电极间耐电压450V/min绝缘电阻＞100MΩ电气强度1800V/1s泄漏电流＜0.5mA功率允差5-10%。2）PTC元件与散热条间严密粘合，无开胶松动现象，PTC发热体外表涂层均匀细密、无气孔、掉落等缺陷。3）PTC陶瓷加热片：1.6kW2.4kW组合供热，出风口温度60°。4）导流板的设计使用。主程序设计电烘干机主程序模块的首要作业是上电后，对体系进行初始化，构建体系整体软件结构。电烘干机技术关键在于在PTC加热器上方加装导流板，且导流板上均匀分布出风孔。导流板与底板间放置四只垫块，便于压住热风，让热风从四周吹出。加热器的热风通过导流板，一部分热风经出风孔吹出，一部分从导流板的四周吹出，使加热更均匀。电烘干机集热器串联组合设计集热器设计时，考虑到空气集热器的装置方便性、运送便捷性和板材原料的尺寸及本钱，一般空气集热器的采光面积在2m2左右，经过优化设计后单个空气集热器的结构尺寸确定为2010mm×995mm×150mm，主要有玻璃盖板、集热器表里壳体、吸热板、保温材料和内部支撑结构组成。电烘干机在干燥开端时，绝大多数物料的含水率下降的很快，水分瞬间蒸发，然后在很长的时间内只能去除较少的水分。太阳能能源密度小，单个集热器对空气的加温才能有限，不能满意枸杞电烘干机的工艺要求，生产中经常将集热器选用阵列方法组合运用。把太阳能集热器进行串联，第1个集热器加温后的热空气再接入第2个集热器的进口，对空气进行接连加温，能够提高空气的温度，但一起由于散热面积加大，集热器热丢失变大，所以将集热器串联起来整体功率会相应地受到影响，选用试验的方法对单个集热器，2个集热器和3个集热器进行串联，别离测试集热器出口温度，3个集热器串联的方式出口温度明显大于单个集热器和2个集热器串联的方法，在天气晴朗的正午时间能够达到65℃。结合枸杞烘干所需温度、效益及本钱等因素综合考虑，咱们设计的枸杞太阳能烘干设备集热体系选用3个集热器串联的方法。电烘干机选型挑选的两个区域栽培及管理模式都是一家一户栽培，每户栽培面积至少6。电烘干机)