如何净化车间内的空气车间空气净化和净化车间可以采取两种方式：蒸气杀菌和光触媒。蒸气杀菌是将蒸汽机的喷气口对准顶棚、坐椅、地绒、空调风口、仪表台、后备厢，利用蒸汽机喷出的高达130℃的水蒸气杀灭车内的***菌，并除去空气中的异味。光触媒则是将光触媒喷洒在顶棚、非接触操作台面、车门周围，将微小物质如病菌、螨虫、臭味等分解成二氧化碳和水，从而达到杀菌、除臭的目的。此外，要及时清理和更换空气滤芯。如果发现空气滤芯比较污浊，可以用吸尘器将尘土清除，如果过于污浊，建议更换。如果开启空调，车内出现异味则证明空调滤芯也该更换了。净化厂房照明照度要求比一般厂房高，室内顶棚较矮，照明所消耗的能量大，普遍采用荧光灯作为光源是比较适合的。但是选择不同种类的荧光灯管，对提高光效、节约能量也是很重要的。建议选用三基色荧光粉的T8型（36W）灯管，或T5型（28W）灯管。我国80年代末生产出的T8型灯管，其光效比我国生产几十年的T12（40W）型灯管提高了15%~30%，已在逐步取代T12灯管，90年代中又研制出T5型灯管。***近又研制出T2型灯管。我国生产T8管已有十几年的历史，质量已趋稳定，产量也比较大，T5管将是发展方向，但生产时间还不长，可以选择使用。灯管中的荧光粉材料，从普通粉发展到三基色稀土荧光粉，也是技术进步的重要标志。以飞利浦用三基色粉生产的36W超级直管灯为例，比普通粉生产的T8管光效提高17.5%，寿命延长50%，显色性从63提高到85，但单支灯管价格要提高约140%，尽管如此，从经济上也具有其合理性。食品无尘净化车间装修1、食品无菌车间总平面布局：建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理,建筑结构完善,并能满足生产工艺和质量卫生要求;原料与半成品和成品、生原料与熟食品均应杜绝交叉污染。建筑物和设备布局还应考虑生产工艺对温、湿度和其分工艺参数的要求,防止毗邻车间受到干扰。2、食品无菌车间高度：生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、***的需要。高度不低于3m，建议高度3.5m。3、食品无菌车间占地面积：生产车间占地面积不少于100m2。建议生产车间面积达到150m2以上，生产车间包括主要原料处理、加工、内外包装等加工车间，不包括办公室、化验室、原辅料仓库及成品仓库。（分装企业可以适当放宽要求）4、生产车间地面应采用防滑、易清洗消毒的硬质材料铺设（如耐酸砖、水磨石、陶瓷砖、混凝土等），有一定的坡度，在低处应安装有水封地漏，生产车间不得有积水。)