锌合金压铸件阳极氧化后有花纹产生的原因有哪些?锌合金压铸件阳极氧化后有花纹产生的原因有哪些？目前主要还是喷涂、压射油散布不均匀，在局部聚齐，而导致表层锌合金成分异常或出现冷隔花斑，所以出现了氧化后花纹的现象；氧化花纹的纹路与锌合金压铸件上的纹路基本上是一致。因为高速切换位置不适当，导致产生欠铸，氧化后会有花纹。氧化槽铜离子含量过高，也是产生花纹，但这种情况很少见。压铸模具粘料压铸模具粘料了怎么办呢？首先检查模温是否正常，适降低合金液浇注温度和模具温度；2、检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止***掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况；4、改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯；5、修改压铸模具冷却系统；6、调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。大家知道，锌压铸件公司，在压铸生产制造过程中，其中的锌合金压铸表面砂孔品质问题是经常发生的，许多简单的原因有时却影响很大后果，锌压铸厂，损坏较大，三门峡锌压铸，佳伟金属工程师在此列出该缺陷异常分析，供锌合金压铸相关生产人员共同学习！砂孔是对压铸件内部在机械加工呈现出“孔洞”缺陷的一种俗称，主要表现为砂孔及渣孔二种类型。一、一般性砂孔（也叫砂孔）在锌料压铸生产的全过程，由于各种原因都会产生锌合金压铸表面砂孔，砂孔的主要特征由于其产生的原因不同而呈现不同的规则析出性砂孔。锌合金压铸表面砂孔原因分析如下：1.合金熔炼时间太长，保温长久，致使吸气氧化加剧2.合金材料受污染，同时受潮致使有H2O进入炉料3.清渣打剂本身受潮进入合金液中4.回炉料已严重腐蚀，表面变AL（OH）35.熔炼过程中搅拌不当，锌压铸件厂，致使气体更多进入合金液中6.原材料全金锭中含H太多预防措施，针对上述之产生原因，可人如下对策预防1.合金熔炼前一定要烘烤炉子，彻底去除炉子中可进入合金液之水分防止（H）的增加2.所有同合金液接触之工具都必须烘烤，被覆剂涂刷均匀，烘干3.合金材料保护好，不能淋雨受潮，防止表面积聚大量之AL（OH）34.对原材料进行控制，严控合金锭中之含气量5.严控各种油污物等进入合金中，以防（H）增加6.合金精炼除气过程中，注意搅拌平稳，除渣剂平时存要防潮，以防水汽增加锌合金压铸时必须知道的几个方面首先：锌合金压铸按照金属比例，这个比例是规定的。锌为主要金属，然后添加一定量的铝、镁、铜冶炼出生产所需的锌合金锭，这是有合格合金压铸件的基本。第二方面：锌合金压铸生产的原材料在回炉时，新旧原料的比例应在7:比3，这是好的比例，能降低锌合金重铸时铝的耗损。第三方面：原料制作后，熔解水口料，要控制温度不超过四百三十摄氏度。避免高温度下，金属的不必要损耗。还有生产后的电镀废弃物可以单独进入熔炉重铸。第四方面：所有压铸件生产厂集中工作，同一熔炉下熔解锌合金锭。这样做既能把熔解的成本降低，又能将熔剂有着大利用率，确保每一道工序都精准无误。第五方面：不能增加锌合金压铸的成本，要注意存放在通风、不潮湿、干净清洁的仓库里，还要严格控制仓库的储存物，防止有杂质。三门峡锌压铸-永骏杰机械有限公司-锌压铸厂由天津市永骏杰机械零部件有限公司提供。天津市永骏杰机械零部件有限公司（）是从事“机械零部件”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：马总。)