生物质颗粒机生产出来的颗粒不达标是哪些原因造成的？1、生物质颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口，这个问题就说明了颗粒机内部的刀片出现了问题，如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均因。2、生物质颗粒表面太光滑，这也是一个问题，这能说明机械硬物过高，环模压缩比较小，应增大压缩孔，这中现象比较罕见的，几乎很少会遇到这种问题，但是也要早施工的时候尽量的避免，首先要做的就是施工之前对原料进行检查看看有没有出现硬物等这一点是非常的重要的。3、生物质颗粒燃料水分过高时经常出现堵机的现象，所以我们尽量在测试颗粒水分之后在进行施工，如果水分过高的时候我们就要进行脱干，或者晒干，尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工这样会增大对机械的负载量，很影响颗粒机的正常运作。4、生物质颗粒机的机械本身发生裂纹，这种现象是很明显的，一般颗粒机出现这种故障就会从声音上听，颗粒机在运作的时候发出很大的响声，或者出现很多的杂音，这种现象就说明出现了故障，所以我们一定要停止运行进行检查，颗粒机投入使用之后我们经常会遇到机械本身质量的问题，生物质燃料制造，大部分的原因都是由于客户超长时间的投入使用造成的，所以我们在运行颗粒机的时候一定要注意这一点。解析生物质颗粒燃料的成分相比于石油资源，生物质燃料的生物质含有更多的氧(30％～50％)，质量说明生物与化石资源以及燃料(混合燃料)的O／C-H／C水平。液体碳氢燃料(、柴油、煤油、重油)具有典型的化学组成，而且是有少氢的石化原料(CHI～1．5)通过两种途径制备的：(a)加氢（水合过程）；(b)碳数维持(积炭、FCC)。由生物质制备液体碳氢燃料的过程，除加氢或碳数维持外，还需要移除氧。由木质纤维素制备的含氧燃料，如DME、MTBE、酯、醇等，需要较少氧的移除。而显而易见地，由生物质制氢需要彻底地移除碳及氧。生物基可以通过加氢与除氧的偶合而制得。木质纤维素除了含有碳、氢、氧外，还含有其他元素，如碱金属等其它金属。这些灰分的含量在较大范围内浮动，上饶生物质燃料，从鸡粪便中的30％～50％(质量分数)到木材中的1％～3％(质量分数)。水分是木质纤维素中的常见成分，有时甚至达到80％。生物质的详细组成可以参见数据库，如荷兰能源研究。木质纤维素中的有机组勉是由纤维素、木质素、半纤维素及抽取物组成。纤维素是p型[(C6H1005)ngt;3000]的长链均一聚合物。木质纤维素是由芳香结构物质随机排列组成的相对分子质量在1000以上的大分子。半纤维素是由木聚糖、葡糖醛酸木聚糖、阿拉伯糖基木聚糖、葡甘露聚糖、木糖葡聚糖这些单体组合的共聚物。植物、农作物及树木的细胞壁是由不可溶纤维素纤维构成的带孔半纤维素基质。木质素填充细胞壁中纤维素与半纤维素的空隙，这赋予细胞壁及整个生物质以机械强度。抽取物是非结构型的组分，存在于细胞间隙或者渗透于胞壁，生物燃料多少钱，以一些复杂化合物，如单宁酸、类黄酮、芪、树脂酸、脂肪酸、蜡、固醇及简单糖等形式存在。生物质颗粒造粒机的特点如下：一。与活塞式压块机的压料速度相比，造粒机的压料速度要慢得多，物料中的空气有足够的时间逸出，原料的密度对造粒机的产量影响不大。在相同的有效挤压面积下，平模机的压辊间距较大，适合压制低体积密度原料的模粒温度较高。2.造粒后需要冷却。3.每单位有效挤压面积的能耗为0.03-0.07kW/cm2。4.加工木材燃料起源于饲料工业，占加工饲料生产的五分之一。5.制粒前可用蒸汽调质，以降低能耗。生物质颗粒造粒机的工作原理：材料均匀地分布在模块上，当在材料上的压力辊辊，压力辊和所述模板材料之间夹入被压入模具孔，和将压力施加到成型。生物质燃料厂-上饶生物质燃料-圣戴颗粒燃料颗粒厂由南昌圣戴建筑工程有限公司提供。南昌圣戴建筑工程有限公司（）在能源产品加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，圣戴生物颗粒一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：涂经理。)