零点***系统增加质检工作的柔性化当今天的牵引车在田野里以50km/h的速度奔驰，并以相同的速度倒退时，他的齿轮箱换挡必须毫无困难。新一代零点***器采用液压或气压控制，机械钢0珠锁紧，一步实现***和夹紧，可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复***精度0。我司零点***系统大幅增加了这来自14个大类的变速箱的装配测试柔性化。三个测试平台、两台测试吊车配备了来自我司的零点***系统，这些宝成了高达数吨的齿轮箱可以快速高精度的进行试车。零点***系统可应用于车、铣、磨、电火花、线切割和测量，由于在多工序的周转中其***零点不变，大大节省了辅助时间，是未来加工制造业发展的方向。随着人工成本的日渐攀升，企业都希望能降低对工人的依赖，愈来愈倾向于实现生产的自动化。我们在设计中，往往是下面这种情况：一般原则：?当压块能保证与***销之间的间隙大于3mm时可以只调整一个方向，如果因为其他原因在现场干涉，可以适当的修磨一下压块去处理。在机械制造业的自动化进程中，夹具的标准化和自动化处于非常重要的位置。夹具的设计、制造、安装及更换占用了大量的人力资源及时间。零点***系统为夹具的标准化和自动化提供了精度高且操作简单的平台。当夹具和机床与零点***系统结合之后，企业就可以轻松地实现自身的生产自动化。点***系统的推广操作者设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。零点***系统是公司新开发的新型***夹具，它只需要60bar的控制液压，夹紧力可达25kN，具有90°分度功能，可单独使用。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要工位变动，机床改变，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新托表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。零点***系统就可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率，***和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成，重复***精度0.002mm。并且能很好的减振，实现超精密的加工，一致性很好，实现机外装夹，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率。特别对于小批量多品种的生产，效益就更为明显。)