奥氏体形成的四个步骤：1）奥氏体晶核的形成；奥氏体晶粒度和奥氏体晶粒长大及其影响因素1、奥氏体晶粒度1）起始晶粒度——室温下各种原始***刚刚转变为奥氏体时的晶粒度。A晶核通常在珠光体中F和Fe3C相界处产生；2）奥氏体晶核长大；（3）残余渗碳体的溶解；（4）奥氏体的均匀化共析钢——加热到Ac1点相变温度;亚共析钢——加热到Ac3点相变温度以上；过共析钢——理论上应加热到Accm以上，但实际上低于Accm。因为加热到Accm以上，渗碳体会全部溶解，奥氏体晶粒也会迅速长大，***粗化，脆性增加。加热和冷却时相图上临界点位置，如图所示：加热温度Ac3(30~50)℃。完全退火工艺曲线图，如图所示：2、球化退火（不完全退火）使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。钢结构（建筑结构类型）编辑讨论1钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。主要用于过共析钢；目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并为后续的淬火做***准备。得到的***——粒状P（F基体上弥散分布着颗粒状渗碳体的***）加热温度Ac1(20~40)℃3、等温退火加热到高于Ac3（或Ac1）温度，保持适当时间后，较快地冷却到珠光体转变温度区间的某一温度保持使奥氏体转变为珠光体型***，然后在空气中冷却的退火工艺。锻造(Forging)-是用锤击使金属成为一定形状lt;成型gt;的方法，当钢件加热达到锻造温度时，可以从事锻造，弯屈，抽拉，成型等操作。大多数钢材加热至鲜明樱红色时都很易锻造。加热温度Ac3(150~200)℃5、去应力退火（无相变退火）将工件加热到Ac1以下（100~200）℃保温后随炉冷却到160℃以下出炉空冷。能增加钢材硬度常用的方法是淬火。[2]6）、脆性(Brittleness)-表示金属容易破1裂的性质，铸铁的脆性大，甚至跌落地上亦会破1裂。脆性与硬度有密切关系，硬度高的材料通常脆性亦大。)