捞渣机铸石板施工工艺及镶板注意事项铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。铸石板尺寸200*230*40mm。将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将铸石板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，二连浩特铸石板厚度，以胶泥略凸出于铸石板。为保证斜升段铸石板铺设时不会大量滑落，铸石板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，铸石板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的铸石板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）达到强度可投入使用。捞渣机更换铸石板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，刮板机铸石板厚度，确保捞渣机满足运行要求。想了解更多关于铸石板施工项目的信息可关注宁津县新江化工有限公司。企业视频展播，请点击播放视频作者：宁津县新江化工有限公司铸石板施工前壳体表面需要做哪些处理铸石板施工前壳体表面处理四步骤：1、如果是钢体结构的壳体需要铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、空鼓层，破损面应进行修复。2、水泥砂浆的壳体为保证隔离层的质量，保证隔离层与底材的结合力，水泥砂浆基层用钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净杂物，使基层表面粗糙度达到40～70这个表面更容易粘胶。3、壳体表面做烘干处理，使之基础内层含水率小于6％，胶泥一定要注意防水。4、割掉壳体表面多余的金属附着物。想了解更多关于铸石板的施工信息知识可关注宁津县新江化工有限公司。1、喷刷底层环氧树脂胶料：水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，煤漏斗铸石板厚度，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。2、关于铸石板施工衬布：底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧funan胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，配煤仓铸石板厚度，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。想了解更多关于铸石板施工项目请关注宁津县新江化工有限公司刮板机铸石板厚度-新江化工(在线咨询)-二连浩特铸石板厚度由宁津县新江化工有限公司提供。宁津县新江化工有限公司（）是从事“铸石板,压延微晶板,微晶铸石板,煤仓衬板,超高分子量聚乙烯板”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：孙经理。)