影响光学玻璃清洗的因素有哪些呢？下面具体看看：A，清洗工艺的技术关键：光学玻璃经过清洗后能否达到表面不留任何油污，污迹，表面光滑，水膜完好！B，影响清洗后光学玻璃质量的因素及相应的解决方法：（1）玻璃本身的质量螺旋送料机及被污染的情况，主要为：表面有霉点，气泡，划伤等，在机械处理中，如：研磨，搽试，测应力时，人为导致的污染情况不一；（2）清洗剂的选择其能动及温度，水质；我们采用非ODS的水类碱性清洗剂，主要由水，碱，表面活性剂，防锈材料组成，化学式C3H8，具有侧链的环状烯烃，具有较强的溶油能力；特点：低毒，不燃，清洗成本低等特点；（3）溶液的浓度直接影响清洗度的大小；通常清洗液的PH值一般在8.5-12之间，若PH值大于箱式变压站10，侧表面活性物质作用要削弱，当PH值大于12时，侧清洁度下降。（4）溶液温度及浸泡时间也同高温循环风机样影响去污效率；当温度上升，溶液的反应速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脱离，但溶液的稳定度下降。若温度过高，会在玻璃边角上产生花纹。（5）在清洗过程中，还应注意必须使用纯水或去离子水，若使用自来水等硬水侧很难除去玻璃上的油污，且水中所含的Ca,Na离子等杂质会在烘干后的玻璃表面形成一层白色雾状膜，污染玻璃；（6）光学玻璃经清洗后需漂洗，漂洗后的清洁度，除与清洁剂的漂洗性和清洗液中的清洁剂浓度有关外，还与漂洗工序的多少，漂洗供水量的大小，温度及循环使用的纯水是否干净有关；（7）清洗环境的清洁程度；（8）清洗后的干燥工艺及温度：应尽量保证玻璃垂直，可在玻璃下垫陶瓷柱，避免烘干后玻璃下沿有水印；烘箱温度控制在70度左右，时间在20分钟左右。若温度过高，会在玻璃边角上产生花纹。你知道光学玻璃模压成型技术的应用有多广泛吗？下面来看看吧：目前，光学玻璃透镜模压成型技术，已经用来批量生产精密的球面和非球面透镜。平时，除了一般生产制造直径为15mm左右的透镜外，还能生产制造直径为50mm的大口径透镜、微型透镜阵列等。现已能制造每个透镜的直径为100μm的微型透镜阵列。（1）制造军l用和民用光学仪器中使用的球面和非球面光学玻璃零件，如各透镜、棱镜、以及滤光片等；（2）制造光通***的光纤耦合器用非球面透镜；（3）制造光盘用的聚光非球面透镜。使用一块模压成型法制造的非球面光学玻璃透镜，可代替光盘读出器光学镜头内使用的三块球面透镜。由于模压成型非球面透镜的精度很高，不仅能够控制和校正大数值孔径的轴向像差，而且还使原来的光学镜头的重量减轻、成本降低30～50%。（4）制造照相机取景器非球面光学玻璃透镜、电影放映机和照相机镜头的非球面透镜等。光学玻璃的生产流程及光学塑料的特点光学玻璃的生产流程及光学塑料的特点,玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：§1．配料。光学玻璃玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。§2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜§3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。§4．退火，退火就是在某一温度范围内保温(500度)或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。光学塑料是指可用来代替光学玻璃的有机材料，因其具有价格便宜、密度小、重量轻、易于模压成型、成本较低、生产效率高和不易破碎等诸多优点，近年来已在一些中低档的光学仪器中逐步取代光学玻璃。)