绝缘和护套材料的质量不容易控制。电线电缆绝缘和护套材料的检验需要特殊的样品制备设备和一些特殊的检验设备。样品制备过程也很复杂，一些性质的测试周期可长达10天左右。因此，一些希望自己控制原材料质量的企业会产生这样的疑问:在我们提供了这么多额外的资源后，是否还需要10天以上的时间来了解每次来样检验的结果，还有几十上百吨的材料堆积在仓库里等待结果来决定是否可以投入生产，这是不可行的，绝缘和护套材料的质量也不容易控制！事实上，经过成品检验和供应商管理，这些材料的质量可以得到有效的控制，几乎没有额外的成本。首先，许可证和3C***要求工厂做好成品出厂检验工作。我们可以在挤压工艺记录中做好原材料的跟踪工作，然后结合出厂检验的要求，增加热收缩试验等一些预老化项目，通过出厂检验的结果来跟踪验证材料是否合格。此外，由于标准等要求，电缆公司经常进行类型测试。此时，我们可以指出原材料的来源，并通过型式试验验证材料的全部性能是否合格。矿物绝缘电缆简称为矿物绝缘电缆。当它被用作电线时，在中国通常被称为氧化镁电缆或耐火电缆。矿物绝缘电缆在国外发展较早。瑞士工程师阿诺德·弗朗索瓦·博雷尔(ArnoldFrancoisBorel)早在19世纪末就提出了矿物绝缘电缆的想法，并于1896年获得专利权。从1934年到1936年，法国和英国相继投产并迅速发展。意大利、加拿大、澳大利亚、美国、苏联和日本等主要工业***相继开发投产。中国也在20世纪60年***发和生产。大规模生产始于20世纪末。21世纪，它进入了***消防设计规范，在中国得到了广泛应用。矿物绝缘加热电缆它由加热导体、紧密压实的矿物粉末(通常是氧化***末)绝缘层和金属护套组成。对于铜套加热电缆，可根据使用场所的防腐和防机械损伤要求，在金属护套周围挤压出高密度聚乙烯或阻燃高密度聚乙烯塑料护套。常见的结构有单芯和双芯，也可以根据您的需要设计和提供三芯或更多矿物绝缘加热电缆。护套材料包括铜、白铜、奥氏体不锈钢(304L、321、316L、347等)。)、因科镍合金和825耐高温腐蚀合金等。应根据不同的使用温度和腐蚀环境选择它们。)