700吨稳定土二次拌和设备采用专用微机控制系统，在性能上，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点；2、所有的重复接地电阻都必须摇测，接地电阻应≤4Ω，并作好记录。在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少了设备占地面积；在实际操作时，具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势；在配件方面，精心挑选适合、性价比高的配套件，为你节约成本，创造更高的经济效益。该机对路用基层稳定材料中的多种物料进行准确地配比和计量，保证品质的优良。该机的骨料配料系统和粉料供给系统分别采用了我国优质的皮带输送机和螺旋电子秤及水泥斗，皮带输送机通过自身荷重传感器、变频调速电机，控制调速皮带转速，从而实现单机连续自动定量给料，当需要改变物料配比时，操作人员仅需按某种物料调整后的计算配比量，调整其控制仪表上的数字给定值，皮带输送机便可按新的给定值连续自动定量给料或配料，操作简便，计量精度高。目前我国混凝土拌和站水稳拌和站的低环保性要从粉尘、噪声和污染三个方面加以改进和进步.在粉尘方面要在粉料的运送途径中加以操控,如水泥筒仓上选用进口的除尘器、主楼加装除尘器、螺旋机送料改为风槽送料以及整个站的关闭等都可将粉尘下降到低程度.可经过进步主机的功能和关闭站并采取隔音板之类的资料将噪声削减到低;在污染方面要经过多种途径进行,如修建废水沉淀池以及二次循环过滤设备和骨料的二次运用.颜料掺量对色彩作用的影响用必定数量的粗细骨料和水泥,掺入必定份额的颜料,能够得出五颜六色混凝土颜料掺量与色彩强度的关系.试验发现,不同着色力的颜料掺量达到某一数值时,再增加颜料掺量,色彩强度也不再进步.这说明当掺入必定份额的颜料后,一切的水泥颗粒实践上全被颜料掩盖,如再持续进步颜料的掺量,颜料将分红若干层围住水泥颗料而不会加深色彩,这种色彩不再加深时的掺量称为饱和点.通常:氧化铁颜料的饱和点为水泥重的5%-10%,在制造铁红、棕和黑色时掺量为5%-7%.稳定土拌和站在生产过程中要严格控制质量，对于原材料的检验都要登记，并且要反复检验，在稳定土拌和前要有实验员下发的稳定土灌注通知单，数量严格按照稳定土灌注通知单设定、再就是严格坚持贯标程序和工作程序，坚持原材料没有出厂合格证书、不准入场坚持未经试验不准使用，坚持发现不合格材料就清理出现场;坚持对所有的计量装置定期检定，坚持现场在用材料的检测(待检、合格等)标识工作，坚持试验报告、试验记录、材质单同步，真正地把相关程序落实到位、从而不断地提高质管水平对于稳定土拌和站拌和机的操作员要求必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业、杜绝违规操作，保持拌和工作后的清洁干净。对于用途来讲，两者都被广泛应用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。)