储罐内壁防腐基本上分为三个版块：一、排罐内空气罐内油气排放非常关键，油罐防腐，往往采用循环风和罐装水来清理罐内油气。循环风清理虽然时间长、效率低，但相对来说还是比较实用的；罐装水清理只适合容积小的罐体，容积大的就不太适用了。要注意排气时务必检测达到技术要求，这关乎到施工安全及施工效果。二、罐体内壁清理罐体内壁清理通常采用喷砂的方式进行，也有采用磨光机打磨的情况（因打磨前还需清油污及额外需除漆，故一般情况下不建议使用）。水喷砂机是将水射流和喷砂两项技术组合起来，同时具备水射流的环保、防爆特性和喷砂的优越除锈、脱漆效果，管道喷砂，非常适合于场所，尤其是在储油罐正常运营情况下进行防腐作业。三、罐体内壁喷漆罐体内壁喷漆除要注意安全及油漆的干燥周期外，还要额外关注一下施工人员的施工间隔，也要确保施工人员能及时到罐外呼吸到新鲜的空气。钢结构防腐涂层选择应具体问题具体分析钢结构防腐涂层可根据具体情况采用不同的方式，如金属保护层(镀锌等)、油漆涂层、复合保护层。目前通常的钢结构防腐做法就是刷防腐涂料。涂料是一种含油的或不含油的胶体溶液，将它涂敷在钢材表面上，可结成一层薄膜来保护钢结构。防腐涂料一般由底漆和面漆组成。底漆中粉料多，基料少，防腐，成膜粗糙，底漆的功能是使漆膜与基层和面漆结合牢固，喷砂防腐，即就是要有好的附着力；底漆有阻蚀性颜料，可以阻止锈蚀的发生，有的还能对金属起钝化和电化学保护作用，防止金属生锈。而面漆则粉料少，基料多，成膜后有光泽，主要功能是保护下层底漆，故要对大气和湿度具有不渗透性，要能抵抗由风化引起的物理和化学分解。钢结构防腐目前的趋势是使用合成树脂来提高介质的抗风化性能。耐大气性能的防腐涂料一般只能耐大气中的气相腐蚀。对于受酸碱等介质侵蚀的地方，必须用耐酸碱的涂料。防腐漆按保护功能可分为底漆，中层漆和面漆，各层油漆均有其特性，各负其责，各层组合起来，形成复合涂层，提腐性能，延长使用寿命。钢结构埋地储油罐防腐施工方案及施工中需要注意的涂刷事项。1、化学腐蚀：主要发生在干燥环境下的罐体外壁，一般腐蚀程度较轻。2、浓度腐蚀：主要发生在油罐内壁液面以下，是由氧的浓度差引起的。3、原电池腐蚀(电化学腐蚀)：主要发生在罐底、罐壁和罐顶，是油罐内部、危害较大的一种腐蚀。钢结构埋地储油罐防腐施工方案分为内壁防腐和外壁防腐两大部分，关于这两部分的防腐将给出详细的防腐方案：储油罐内部防腐：1、对储罐内壁涂刷防腐漆之前应先采用喷砂除锈的方式进行除锈，除锈等级达到sa2.5，清理表面的油污灰尘等。2、在内壁上涂刷环氧耐油导静电底漆和面漆，底漆涂刷1道，面漆2道，每道油漆厚度大于50um，总厚度要大于200um。储油罐外壁防腐：选用的防腐配套方案：环氧富锌底漆环氧云铁中间漆脂肪族聚氨酯面漆1、对于储罐外壁的表面预处理，确保基材表面无灰尘、油污，喷砂除锈等级达到sa2.5级。2、喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆各一道，每道厚度大于50um。3、喷涂脂肪族聚氨酯面漆2道，每道大于50um，喷涂完成后整个漆膜厚度大于200um。储油罐防腐注意事项：1、表面清理干净后，尽快涂刷底漆。2、前道油漆干燥后才能进行下一道施工。3、内壁耐油导电油漆选用非碳系浅色涂料4、避免在雨雪大风天气户外作业5、外壁环氧富锌底漆要求锌含量大于80%，固体含量大于65%防腐-水射清洗蓝星设备清洗-管道喷砂由南昌蓝星设备工程有限公司提供。南昌蓝星设备工程有限公司（）是一家从事“化学清洗,高压水射清洗,工业设备防腐,工业设备清洗,空调清洗”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“蓝星清洗,管道化学清洗,化学清洗,高压清洗,管道清洗”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使蓝星设备清洗在清洗中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)